產(chǎn)品詳情
南陽(yáng)噴涂污水處理設(shè)備化工廢水處理設(shè)備
隨著我國(guó)汽車、摩托車、家用電器等工業(yè)的迅速發(fā)展，磷化-噴漆工藝也相應(yīng)得到了飛速發(fā)展，應(yīng)用愈來(lái)愈廣。而這些工藝的大量應(yīng)用，勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生大量有害廢水污染環(huán)境。從環(huán)境保護(hù)方面考慮，研究開(kāi)發(fā)并大量推廣應(yīng)用合理的、可靠的涂裝廢水處理技術(shù)是當(dāng)務(wù)之急。目前在涂裝廢水的處理方面存在的問(wèn)題主要有：
1)水量、水質(zhì)的不穩(wěn)定，給廢水的處理和工藝的選擇上帶來(lái)了很大的困難。需要針對(duì)企業(yè)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出抗水力和有機(jī)負(fù)荷沖擊的工藝來(lái)滿足企業(yè)的需求，通過(guò)強(qiáng)化進(jìn)水預(yù)處理工序，如采用新型微電解、電絮凝或氧化技術(shù)進(jìn)行預(yù)處理，來(lái)提高廢水可生化性，也可與可生化性高的廢水混合處理。
2)廢水成分復(fù)雜，水質(zhì)變化較大。企業(yè)應(yīng)該對(duì)涂裝過(guò)程產(chǎn)生的廢水進(jìn)行科學(xué)分類，然后有針對(duì)性地進(jìn)行處理，如將含有重金屬的廢水和高 SS 廢水以及難降解有機(jī)廢水分別處理，來(lái)降低處理費(fèi)用和縮短處理周期，通過(guò)采用新型工藝與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的聯(lián)合工藝，彌補(bǔ)單一工藝存在的不足，提高廢水處理效率和效果。
3)水中氨氮、磷、重金屬較難去除，能量浪費(fèi)嚴(yán)重。要合理調(diào)節(jié)水質(zhì)，突出以廢治廢的理念，并努力開(kāi)發(fā)新型工藝來(lái)提高涂裝廢水的處理效果如對(duì)高鹽、高COD廢水進(jìn)行系統(tǒng)化管理，采用適當(dāng)?shù)氖侄?微電解或電滲析等)來(lái)對(duì)廢水中單一組分進(jìn)行針對(duì)性去除，以達(dá)到以廢治廢的目的。
4)水處理周期較長(zhǎng)，特別是厭氧處理停留時(shí)間一般需要 69 h，混凝沉淀過(guò)程較長(zhǎng)等。引進(jìn)新技術(shù)，開(kāi)發(fā)出處理費(fèi)用相對(duì)較低的氧化技術(shù)來(lái)逐步取代常規(guī)處理工藝。
5)涂裝工藝落后，管理落后。開(kāi)發(fā)引進(jìn)新技術(shù)，通過(guò)對(duì)涂裝工藝車間密閉式加工來(lái)減少對(duì)環(huán)境的影響，并減少利用率低、高污染、難降解材料的使用，更新管理手段，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理。
南陽(yáng)噴涂污水處理設(shè)備工藝：
由于磷化廢水中含有大量磷酸鹽等生化不能完全去除或難去除的物質(zhì)，必須依靠物化法來(lái)去除。在實(shí)際工程中多采用石灰乳將廢水的PH值控制在11.5以上，使磷酸根和鋅離子生成羥基磷灰石和氫氧化鋅沉淀物而去除，使廢水中的磷酸鹽濃度低于3.0mg/L。之后進(jìn)行絮凝沉淀反應(yīng)，去除廢水中其它雜質(zhì)、顆粒和懸浮固體。一級(jí)處理磷化廢水達(dá)不到除磷標(biāo)準(zhǔn)，必須進(jìn)行多級(jí)處理，之后加上一級(jí)調(diào)節(jié)池，絮凝反應(yīng)沉淀，既能滿足后續(xù)生化反應(yīng)的需要，又可滿足出水磷酸鹽穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。磷化廢水經(jīng)過(guò)一系列物化處理后，處理過(guò)的廢水排放至綜合污水池?！?/span>
南陽(yáng)噴涂污水處理設(shè)備 含油廢水處理工藝：
含油廢水處理工藝是將含油廢液池中的廢水通過(guò)提升泵輸入至pH調(diào)節(jié)池，投加熟石灰并輔助投加CaCl2，利用Ca2+完成乳化油，高分子樹(shù)脂的脫體脫穩(wěn)、凝聚過(guò)程，經(jīng)過(guò)PAC、PAM混凝沉淀處理后進(jìn)入氣浮隔油裝置進(jìn)一步除油。高濃度的含油廢水中大部分乳化油、高分子樹(shù)脂、表面活性劑被分離出來(lái)，同時(shí)處理后的廢水中含油量較少，降低后續(xù)污泥負(fù)荷，也減輕了生化處理的負(fù)擔(dān)，處理后的廢水與涂裝有機(jī)廢水混合進(jìn)行下一步處理。
南陽(yáng)噴涂污水處理設(shè)備工藝改進(jìn)的幾點(diǎn)說(shuō)明
調(diào)節(jié)池：經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的磷化廢水、含油廢水、涂裝有機(jī)廢水，為了進(jìn)行深度處理，排放至綜合污水池，之后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。由于涂裝廢水大多間歇排放，瞬時(shí)排放水量大，濃度高，必須在調(diào)節(jié)池內(nèi)混合均勻，減少對(duì)后續(xù)處理的沖擊。在設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)池時(shí)，須滿足廢水在池內(nèi)停留足夠的時(shí)間來(lái)混合均勻。一般調(diào)節(jié)池的有效容積占設(shè)計(jì)水量的40%以上，運(yùn)行時(shí)特別注意池內(nèi)必須留出安全容積來(lái)稀釋從倒槽廢液池中泵入的高濃度廢液，防止水質(zhì)的大幅波動(dòng)，造成系統(tǒng)無(wú)法穩(wěn)定運(yùn)行。
水解酸化池：涂裝廢水的重要特征之一是可生化性差，采用水解酸化來(lái)提高廢水的可生化性能是首要條件。水解酸化的設(shè)計(jì)水量停留時(shí)間一般為6～9h, BOD5/CODcr由原來(lái)的0.2提高到0.3以上。池內(nèi)設(shè)置兼性菌附著生長(zhǎng)的填料，使兼性菌生長(zhǎng)在立體彈性填料上，掛膜后可以形成類似于懸浮型污泥床的污泥層，廢水經(jīng)過(guò)掛膜后的填料層，水中含有的污染物被微生物的新陳代謝功能所消耗而得到降解或被微生物菌群的吸附作用從水中吸附而分離，基本滿足生化反應(yīng)的條件。但從多個(gè)工程實(shí)例的對(duì)比來(lái)看，在水解酸化池中安裝填料，組成復(fù)合水解酸化工藝，CODcr的去除率可提高20%～30%，廢水可生化性可提高15%左右，減輕SBR的處理負(fù)荷。
SBR生化池：目前涂裝廢水的好氧工藝多采用SBR法，其運(yùn)行方式為：進(jìn)水時(shí)間4h，進(jìn)水1h后進(jìn)行曝氣8h，沉淀2h，排水0.5h，閑置0.5h。SBR池供氧采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)和微孔曝氣器，池內(nèi)溶解氧的濃度控制在2.0～5.0mg/L。
