產(chǎn)品詳情
許昌肉制品廠污水處理設備專業(yè)定制
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肉類加工污水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物，污染指標主要有pH、BOD、COD、SS和大腸桿菌等。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的血腥味。
肉制品加工污水一般都執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》，地方有特別規(guī)定的，執(zhí)行特別規(guī)定的標準。
隨著經(jīng)濟發(fā)展和生活水平的不斷提高，人們對肉類加工產(chǎn)品等副食品的需求量日益增多，由此而產(chǎn)生的相應加工廢水總量遞增，成分變率增大。由于肉類加工廢水中含有大量有機物、高濃度油脂以及各種致病菌，因此必須經(jīng)過預處理，再送入污水處理中心進行終處理，出水經(jīng)檢測達標后才能排放，如果未經(jīng)上述處理過程而直接排放，勢必造成環(huán)境水體的嚴重污染而引發(fā)水環(huán)境安全危機。當前，肉類副食品加工行業(yè)所產(chǎn)生的大量廢水，已成為我國的有機污染源之一。
肉類加工廢水是以有機污染為特征，廢水中伴隨多種污染物質，且不同肉類加工企業(yè)實際所產(chǎn)生的污染物成分、濃度、COD、BOD5、SS、雜質等污染指標都存在很大差異，單一處理工藝很難達到處理預期，因此該類廢水的處理方法要因地制宜，綜合考量后才能確定較為適宜的科學有效的處理方法。
肉類加工工業(yè)水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物等污染物等)，因此先用格柵予以攔截下來，后續(xù)設備的正常運行。采用生化處理工藝。
生化處理采用A2O法處理工藝。由于廢水中有機物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應可使肉類加工工業(yè)水中大分子難降解有機物轉化為水分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質，使污泥得到穩(wěn)定處理。
厭氧池出水自流缺氧池內(nèi)，通過無機氧化物中的氧替代分子氧進行生物氧化作用，進一步將有機物分解，并通過反硝化作用去除氨氮。
利用活性污泥法處理肉類加工廢水在技術上很成熟，國內(nèi)外應用普遍，都取得較理想的效果。
活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系統(tǒng)所組成。缺氧池出水進入曝氣池，通過曝氣設備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產(chǎn)生好氧代謝反映。曝氣設備不僅傳遞氧氣進入混合液，且使混合液得到足夠的交辦而呈懸浮狀態(tài)。這樣，污水中的有機物、氧氣同微生物能充分接觸反應，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。
由于污水的生化性比較好，采用成熟的活性污泥法處理較合理。該工藝具有容積負荷高，耐沖擊負荷能力強，不易產(chǎn)生污泥膨脹，運行穩(wěn)定，操作管理方便，運行費用低等優(yōu)點。水中呈溶解態(tài)、膠體態(tài)的有機成份成份在此能得到程度的降解混凝沉淀池采用斜管形式，生化后的污水先和脫氮藥劑進行混合反應，然后流入斜管沉淀池進行固液分離，主要沉降生化池中脫落的生物膜及部分細小的懸浮物質。斜管沉淀池利用淺層原理，采用異向流斜管沉淀池形式，具有停留時間短，沉淀效率高，占地面積省，維護工作量少等優(yōu)點。
肉制品加工廢水的處理工藝，包括以下步驟：
(1)、肉制品加工廢水經(jīng)格柵截留去除較大粒徑的懸浮物和漂浮物后流入隔油池，利用油和水的密度不同除去大部分浮油;
(2)、隔油池出水進入調(diào)節(jié)池，均化水質水量，然后進入缺氧池進行水解酸化;
(3)、經(jīng)水解后的廢水進入生物接觸氧化池進行好氧處理，處理后的廢水進入二沉池以去除脫落的生物膜等懸浮性物質，出水達標，排入城市污水管網(wǎng)
