產(chǎn)品詳情
制革廢水不僅水量大,而且成分復雜、污染物濃度高,處理比較困難。廢水主要來源于鞣前準備,鞣制和其他濕加工工段。污染重的是脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢水,這3種廢水約占總廢水量的50%,但卻包含了絕大部分的污染物,各種污染物占其總量的質(zhì)量分數(shù)為:CODcr80%,BOD575%,SS70%,硫化物93%,lvhua鈉50%,鉻化合物95%。一般來講,制革廢水中有毒。有害污水(含硫、含鉻污水)占總污水量的1520%。其中來自鉻鞣工序的污水中,鉻含量在24g/L,而灰堿脫毛廢液中硫化物含量可達26g/L。這兩種濃污水是制革污水防治的重點。
制革廢水的特點
(1)廢水量大:據(jù)統(tǒng)計,由于生皮類別及產(chǎn)品種類的不同,生產(chǎn)每噸原皮的廢水量為n>,而國家新標準Gn>規(guī)定,新建制革廠1998年1月1日以后建設(shè)的單位每噸原皮的大排水量為豬鹽濕皮60 m, 牛千皮100 ,羊干皮150m 。據(jù)此,制革廠應大力推廣節(jié)水新工藝,如酶法脫毛新工藝等。
(2)水量隨時間變化大:制革工業(yè)往往是間歇排水。在A的排水量高峰期間,排水量可占全部排水量的70。
(3)水質(zhì)差別大:廢水水質(zhì)不僅因生產(chǎn)品種,生皮類型的不同而不同,一天之內(nèi)各小時排出的廢水也有很大差別。
(4)污染物濃度高成分復雜:廢水中懸浮物含量高,耗氧量高,色深味臭,廢水中含有大量的蛋白質(zhì),脂肪,染料等有機物及硫化物,氯化物,Cr3+鹽等無機鹽。
皮革廠污水處理設(shè)備 預處理工藝的選擇:
預處理的主要作用是去除盡可能多的SS、油 類、鉻離子和硫化物,降低有機物和有毒物質(zhì)濃度, 以確保后續(xù)生物處理的高效穩(wěn)定運行?;炷恋砗?氣浮是皮革廢水常用的預處理方法?;炷恋?主要是通過向廢水中投加NaOH、硫酸亞鐵、PAC等藥劑,使水中的硫化物和鉻離子沉淀而去除;而氣浮,主要是通過向水中投加破乳劑和絮凝劑,并通過微小氣泡的上浮和粘附作用,使水中的油類物質(zhì)和SS得到有效去除。
對于預處理工藝,需要結(jié)合后續(xù)生物處理工藝 選擇。魏家泰[2]經(jīng)多個工程實踐后認為,低負荷運 行的工藝(如氧化溝法)因其耐沖擊負荷能力較強,對預處理要求不是太高;負荷高的工藝(如接觸氧化 法)則需相應提高預處理效率。所以,在采用接觸氧 化法作為生物處理工藝時,對預處理的要求嚴格,如 果預處理達不到預期目標,將會影響后續(xù)接觸氧化 法的處理效果,因而影響整個系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性。
皮革廠污水處理設(shè)備工藝分解:
1、 混凝沉淀,混凝氣浮是皮革加工廢水常用的處理方法,此法可去除磷、氮、色度,重金屬,蟲卵等且操作管理方便,處理效果穩(wěn)過,不受水溫、氣溫和毒物的影響。能去除生物難以降解的有機殘留物,其缺點是需要加藥設(shè)備,需要投加混凝劑,混凝劑的選擇不僅取決于廢水的特性,還需要注意混凝劑的來源,能選用附近工業(yè)下腳料做混凝劑zui好,可以達到以廢制廢的目的,但氣浮法有動力消耗?;炷恋恚炷龤飧》ㄌ幚沓杀靖?、污泥量大。
2、 傳統(tǒng)活性污泥法:在皮革廢水的處理中,該方法的應用是相當普遍?;钚晕锬喾ㄌ幚硇矢撸m用于處理要求高且水質(zhì)相對穩(wěn)定的廢水,但要求進水質(zhì)量濃度尤其是有抑制物質(zhì)量濃度不能高,而皮革加工廢水中的硫化物及鉻在超過一定濃度時對生化有抑制;不適應沖擊負荷,需要高的動力和基建費用;占地面積也大。對廢水中的氨氮處理效果不是很理想?;钚晕勰喾üに嚦墒欤\行比較穩(wěn)定,但運行管理復雜,工藝技術(shù)要求高,微生物的活動易受千擾破壞。如活性污泥易受毒物影響,易受高負荷沖擊,可能產(chǎn)生污泥膨脹,曝氣時間長,曝池體積大,占地面積大,基建投資大,脫色脫氮效果差。
3、 氧化溝:氧化溝法是活性污泥法的1種變種。氧化溝處理皮革加工廢水,處理效果穩(wěn)定,操作管理簡單,運行成本較低;但氧化溝的處理效果并不穩(wěn)定,比較適宜于溫度較高的南方,對于北方,冬季運行可能有問題。該工藝對污染物去除率高,脫氮效果好,管理方便,用氧化溝可以考慮不用預處理,處理水能夠達標排放,但此法占地面積大。適用氧化溝處理制革廢水時,由于廢水中含有表面活性劑,不能使用表面曝氣。
4、 生物接觸氧化法:接觸氧化法是一種生物膜處理方法,具有較強的耐沖擊負荷能力,污泥生成量少,無污泥膨脹,易維護管理。但是如設(shè)計不當,容易產(chǎn)生堵塞,維護也比較困。
5、 SBR法:SBR法全稱為間歇式活性污泥法,是在單一的反應器中,按時間順序進行進水、反應(曝氣)、沉淀、出水、待機(閑置)等基本操作,從廢水流入開始到待機時間結(jié)束為一個周期,這種周期周而復始,從而達到廢水處理的目的。間歇式活性污泥系統(tǒng)流程簡單,占地少,節(jié)省基建投資和運行費用低,有較好的底物去除效果和適應水量變化的能力。并能較好的控制由絲狀菌引起的活性污泥膨;該法適合中小型制革廠。