產(chǎn)品詳情
周口切削液廢水處理設(shè)備可定制可達(dá)標(biāo)
切削液廢水主要來源于金屬加工行業(yè)用于冷卻、潤(rùn)滑防腐的切削液腐敗、性能降低所產(chǎn)生的廢液。切削液廢水呈乳白色，其中含有大量的礦物油、動(dòng)物油和植物油，和油性劑、表面活性劑、乳化劑、防腐劑等各種有機(jī)無(wú)機(jī)添加劑，COD、油等指標(biāo)很高，毒性大，難以生物降解，對(duì)環(huán)境造成極大的危害。機(jī)械加工切削廢液中所含主要污染物有油類物質(zhì)(浮油、乳化油等)、表面活性劑、難降解有機(jī)物及部分殘存可溶性金屬或者泥沙，目前國(guó)內(nèi)外處理該廢水主要方法有化學(xué)法、物理法、生化法及各方法的聯(lián)用技術(shù)，下面逐個(gè)介紹各種方法的主要過程及優(yōu)缺點(diǎn)。
切削液的預(yù)處理方法：切削廢液由于其成分復(fù)雜，化學(xué)穩(wěn)定性好，故直接處理難度較大，一般需先經(jīng)過預(yù)處理再進(jìn)行后續(xù)處理。預(yù)處理主要是對(duì)廢液進(jìn)行破乳，以除去廢液中油包水或者水包油中的油類物質(zhì)。根據(jù)乳化劑的作用的不同，乳化液穩(wěn)定的原因包括界面張力、界面膜的性質(zhì)和界面電荷。乳化廢液的破乳處理過程中可以根據(jù)這些影響因素使其失穩(wěn)而易于處理。
周口切削液廢水處理設(shè)備污水水質(zhì)狀況：
某機(jī)械公司的污水主要來源于加工車間廢棄的切削液、生活污水和雜用水。其中，生活污水和雜用水的排放量約30m3/d，每天排放時(shí)間為16h；切削液污水排放量約8m3/d。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)總進(jìn)水量是兩種污水的總排放量，加工車間產(chǎn)生的切削液污水主要通過專用管道收集進(jìn)入調(diào)節(jié)槽。對(duì)切削液污水成分進(jìn)行檢測(cè)分析，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，污水中含有大量的有機(jī)物。
處理流程如下：首先將污水從泵房中提升至氣浮機(jī)去除大部分石油類物質(zhì)和懸浮物，然后加入適量的硫酸溶液調(diào)整pH值，之后進(jìn)入鐵碳微電解裝置，再與RO濃水混合進(jìn)入化學(xué)氧化反應(yīng)器進(jìn)行篙級(jí)化學(xué)氧化（芬頓）反應(yīng)，之后加入PAC并加堿調(diào)整pH為堿性，后再加入PAM經(jīng)過混凝沉淀，尾水再輸送至生化處理系統(tǒng)中與生活污水混合同步處理。
在金屬加工切削液污水處理過程中，采用批處理的方式進(jìn)行處理，具有一定的可行性，經(jīng)處理后，污水中的CODCr可由26225mg/L降至3788mg/L。在切削液污水處理過程中，先經(jīng)批處理以后再進(jìn)入生化處理系統(tǒng)中與生活污水混合同步處理，這樣可以避免對(duì)生活污水系統(tǒng)的沖擊影響，其系統(tǒng)出水滿足了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB污水8978-1996）規(guī)定中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
在金屬加工切削液污水處理過程中，采用批處理的方式，其處理工藝流程較為簡(jiǎn)單且運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，處理池還具有調(diào)節(jié)、絮凝、破乳等作用，這樣可以大大降低噸水運(yùn)行費(fèi)用，故非常適合于處理高有機(jī)物的水基切削液。在污泥處理過程中，經(jīng)高分子絮凝劑進(jìn)行調(diào)理凝集后的混合污泥，可以采用廂式壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨，達(dá)到脫水的目的，系統(tǒng)運(yùn)行較為穩(wěn)定。脫水后，其污泥含水率為75%左右。
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