產(chǎn)品詳情
開封電廠污水處理設備含油污水處理設備
電廠廢水來源廣泛,主要分為以下幾類:沖灰廢水、脫硫廢水、工業(yè)廢水(化學廢水及含油廢水)。與化工、造紙等工業(yè)廢水相比,火電廠的廢水有以下特點:水質水量差異很大,劃分的廢水的種類較多;廢水中的污染成分以無機物為主,有機污染物主要是油;間斷性排水較多。
沖灰廢水處理:沖灰廢水是火力發(fā)電廠的主要廢水之一,在整個廢水中占有將近一半的比例。它主要是用于沖洗爐渣和除塵器排灰的水,沖灰廢水的污染物種類和含量與鍋爐燃煤的種類、燃燒方式和輸灰方式有關,沖灰廢水中的污染物主要是懸浮物、pH、含鹽量和氟等。個別電廠還有重金屬和砷等。如果沖灰廢水直接排放不但會導致受納水體的懸浮物超標,還會使附近土壤鹽堿化,破壞正常的生態(tài)環(huán)境。沖灰水處理的思路一是減少水的用量,二是廢水處理再利用或達標排放。如何處理,發(fā)電廠根據(jù)環(huán)保和經(jīng)濟的雙重效果來抉擇。
燃煤電廠脫硫廢水的處理方式:
1、含煤污水設備改進:
含煤污水的處理目前實現(xiàn)了更好的效果。在傳統(tǒng)的方法中,含煤廢水的處理一般就是將廢水排到輸送煤的沉淀池中進行沉淀處理,除掉其中的懸浮物質?,F(xiàn)在科技的發(fā)展,出現(xiàn)了膜過濾器,利用膜處理器進行含煤污水處理,在其中加入助凝劑來提高處理效果,使得膜過濾器過濾出的廢水有較少的雜質,達到理想的效果。
2、含油污水處理改進:含油污水在傳統(tǒng)的處理方式中主要是靜置。收集所有的含油污水將其放在污水處理池中進行靜置。這樣一段時間水油分離后可以簡單的將油分離出來。使用的設備是重力分離設備,雖然可以將油和水進行分離,但是分離出來的廢水依舊不能達到可以排放的標準。目前,出現(xiàn)的水力旋流器,已經(jīng)被廣泛應用起來。主要原理是利用離心力和向心力兩者之間的不同大小的力實現(xiàn)分離。為了得到更好的處理效果,人們在水力旋流器上安裝氣浮裝置,使其增加重力更好的實現(xiàn)分離,可以將微小的油分子分離出來,大大提高油水分離效率。
3、酸堿廢水處理辦法:傳統(tǒng)的處理火電廠中的酸堿污水大部分是選擇用中和的方式進行,相應的中和設備是用水泥構成的構筑物,在水泥筑物的外層用一層花崗巖來作為防腐層。利用化學法除鹽,通常是酸性的污水要多于堿性的污水,所以,一般情況下需要加入一些堿性的物質來中和剩下的酸。
廢水系統(tǒng)的停運:廢水系統(tǒng)停運之前匯報發(fā)電廠的值長,關閉PH電極電源,污泥濃度計電源,濁度計電源。系統(tǒng)停運前先解除各設備聯(lián)鎖。停運廢水泵,停運廢水旋流器,對廢水泵及廢水旋流器進行沖洗。 逐一停運計量泵計量泵。出水箱液位下降到適當位置時停運出水泵(保持1/2的液位,以能夠浸泡到pH電極起到保護電極的作用)。沖洗污泥循環(huán)管路(1min以上)。系統(tǒng)停運后要及時添補計量箱內(nèi)液位不足的藥劑(如果停運后短期內(nèi)不啟動系統(tǒng),聚丙烯酰胺不要大量貯存)。各攪拌器在系統(tǒng)停運后要保持運行,以保證系統(tǒng)不產(chǎn)生堵塞。
廢水的再利用:經(jīng)廢水系統(tǒng)處理后合格的達標水,經(jīng)廢水旋流器的再次分離進入脫硫系統(tǒng)的濾液箱,重新回收至脫硫系統(tǒng),做到了廢水的循環(huán)綜合利用,減少了工業(yè)水的補充水量,并有效避免了廢水隨意排放帶來的環(huán)境污染。