平頂山鋼材廠污水處理設備

平頂山鋼材廠污水處理設備洛陽老廠供貨

鋼廠廢水特征：
1．煉鐵廢水 來源于高爐煤氣洗滌水和沖渣廢水，特點是：廢水水溫較高，懸浮物濃度大，可高達10003000毫克/升。
2．煉鋼廢水 來源于設備間接冷卻水、設備和產品的直接冷卻廢水、除塵廢水、沖渣廢水，特點是：設備和產品的直接冷卻廢水。含有大量氧化鐵和少量潤滑油脂，處理后可循環(huán)利用。
3．軋鋼廢水 來源于熱軋和冷軋產品過程中需要大量直接冷卻水，沖洗鋼材和設備，特點是：熱軋廢水含有大量氧化鐵和油，水溫高、水量大。

熱軋鋼廢水是指鋼鐵廠熱軋車間在通過扎輥將鋼錠熱軋成各種鋼材時（鋼板、鋼棒、鋼軌等）需用水冷卻軋輥，沖洗氧化鐵皮而產生的廢水。水溫為30-40℃，每軋制1噸鋼板約排出廢水30-40m3。廢水中含氧化鐵皮約5000mg/L，懸浮物100-1250 mg/L，殘渣800-1500 mg/L，油類50-500 mg/L。廢水經混凝沉淀去除懸浮物及油類污染后，再經冷卻處理以回用于生產。
冷軋廢水種類多，所含的污染物質也比較復雜，差別也大。其中冷軋乳化液的油脂濃度高、乳化濃度高，普遍含表面活性劑，是含油廢水體系中處理難度比較大的一種廢水。

鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水處理技術：
工業(yè)污水處理系統(tǒng)主要包括初沉池、調節(jié)池、化學反應池、微濾池、膜處理系統(tǒng)幾大處理單元。初沉調節(jié)池主要的作用是調節(jié)進水水量和水質。通過初沉池池可以去除污水中的大部分懸浮物，同時還能夠去除少部分的高價離子沉淀，另外，在間斷生產廢水的情況下，初沉池和調節(jié)池還可以起到調節(jié)污水水量的作用，為污水處理系統(tǒng)中設備運行的連續(xù)性和穩(wěn)定性創(chuàng)建有利條件。經過初沉調節(jié)池之后的廢水進入到后續(xù)的氧化反應池中進行處理。氧化反應池中又包含有多個處理單元，如中和反應裝置、氧化反應裝置、絮凝反應裝置等。廢水經過氧化反應吃后取出大部分的有機物和還原性物質，然后進入到后續(xù)的二沉池進行沉淀分離，取出前段反應過程中產生的沉淀物。從二沉池出來的上清液進入到的過濾膜系統(tǒng)中進行深度處理，通過微孔濾膜可以去除進水中的大部分懸浮物和膠體雜質，廢水進一步凈化，經過微孔濾膜處理后的出水可以滿足后續(xù)反滲透處理裝置的進水要求，SDI值低于5，SS值低于5mg/L，濁度低于1NTU。在進入到反滲透系統(tǒng)處理之前，對進水的酸堿度進行調節(jié)，使其穩(wěn)定在6.57之間，同時添加阻垢劑來防治水垢產生，加入亞硫酸氫鈉避免反滲透系統(tǒng)的膜材料被氧化，延長使用壽命，然后通過水泵將水送入到反滲透系統(tǒng)中，經過反滲透系統(tǒng)處理，水中的有機物、微生物以及微細懸浮粒子會被去除，實現(xiàn)污水的凈化。

鋼鐵企業(yè)工業(yè)污水處理現(xiàn)狀：
隨著國家對節(jié)能減排工作的要求日益提高,即將實行的新版《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》也對現(xiàn)有企業(yè)和新建企業(yè)的工業(yè)污水排放提出了更為嚴格的要求(對于燒結、煉鐵、煉鋼單元要求總排口零排放)。鋼鐵廠工業(yè)污水作為非傳統(tǒng)水資源,已經越來越受到各大鋼鐵企業(yè)的重視。利用工業(yè)污水制成回用水是目前各大鋼鐵企業(yè)對于工業(yè)污水的常見處理方式。目前主要是將工業(yè)污水收集處理后制成回用水用于生產。工業(yè)污水經過常規(guī)水處理工藝(如混凝、沉淀、除油、過濾等)處理后制成回用水,原工業(yè)污水中的懸浮物、雜質等均得到了有效的去除,但其含鹽量并沒有降低,因此回用水中的含鹽量遠高于工業(yè)凈循環(huán)水和濁循環(huán)水,同時水中還含有少量的乳化油和溶解油等。
采用脫鹽工藝制取的工業(yè)新水,其含鹽量遠低于采用河水等其他自然水體制取的工業(yè)新水。工業(yè)新水作為鋼鐵企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的補充水,含鹽量的降低可以直接提高循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù),同時可以有效地減少循環(huán)水系統(tǒng)強制排污水量,從而控制整個鋼鐵廠工業(yè)水系統(tǒng)的排污量和補水量。采用水質較好的工業(yè)新水,對節(jié)能減排有利。
國內鋼鐵企業(yè)現(xiàn)正通過各種技術創(chuàng)新和技術改造,落實工業(yè)用水的節(jié)能減排,并且已經得到了良好的效果。為不斷提高節(jié)水減污水平,須不斷研究開發(fā)新技術和新裝備。合理地將含油工業(yè)污水引入深度脫鹽處理系統(tǒng),程度地提高現(xiàn)有工業(yè)污水的利用率,促進工業(yè)污水的資源化。