產(chǎn)品詳情
分離原理：
葉片式分離器采用成為‘葉片’的分離元件，這種分離元件是一種新型分離內(nèi)件，自從19世紀70年代問世以來，廣泛的應(yīng)用于石油天然氣行業(yè)、石化行業(yè)、化學(xué)行業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域。葉片由非常薄的不銹鋼片，利用專利技術(shù)制造而成，折疊形的鋼片上帶有“兜”狀突起。當氣液混合物進入葉片束后，會在特殊排列的葉片束空間內(nèi)做改變方向的曲折運動，于是液體就會分離出來順著葉片壁滑落至底部。與此同時，當氣體遇到葉片的兜狀突起時，氣體會在兜狀物的空間內(nèi)產(chǎn)生漩流，進而使得微小液滴撞擊兜狀物的壁而聚結(jié)在一起，進而與氣體分離。由于旋流的發(fā)生，兜狀物空間內(nèi)會形成低壓空間區(qū)域，由于吸附作用，大量的液體會聚集在此區(qū)域，并滑落下去，因此葉片式分離器的處理氣體中液體夾帶量的能力顯著增加。因為是由不銹鋼片制作而成，并且相對于傳統(tǒng)的氣液分離器內(nèi)件，葉片組件之間的空間足夠大，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，因此葉片式分離器使用壽命期間不需要更換內(nèi)件。
功能原理 ：
垂直氣流或水平氣流根據(jù)氣流防線不同，規(guī)與矩高效分離器可適用于水平氣流和垂直氣流。在特殊工況下，分離器也可以應(yīng)對斜向流動的氣流。根據(jù)不同的工況和要求，選擇不同類型的分離器，規(guī)與矩將為您提供最適合的解決方案。
水流平雙袋葉片特點:
處理氣量大
壓降小
可處理大到20%重量比的含液氣體
應(yīng)用場合:
- 天然氣凈化
- 廢氣凈化
- 產(chǎn)品回收 (如甲醇, 氨的回收)
-洗滌氣氣液分離
垂直流中空葉片.：
葉片立式布置,氣體垂直流動
– ‘絲網(wǎng)除沫器的理想替代品’
規(guī)與矩葉片式分離器的功能基于慣性撞擊原理進行物理分離。分離效率基本上由兩個過程決定：一級分離和二級分離。
一級分離夾帶液滴的氣流通過由彎曲和成型葉片構(gòu)成的格柵，葉片之間的彎道中，慣性對夾帶液滴的氣流產(chǎn)生作用。慣性影響液滴的飛行軌跡，使其偏離原氣流防線。此時，葉片形成的流道的幾何形狀、氣液參數(shù)以及液滴粒徑和帶液負荷決定了液滴是否能穿過流道，還是與葉片發(fā)生接觸。在既定條件下，能夠100%被葉片捕捉從而形成液膜的液滴，其最小直徑被稱為極限粒徑。直徑大于極限粒徑的液滴100%被葉片捕捉。直徑小于極限粒徑的液滴也可以被捕捉，但不是100%捕捉，這部分可用于計算分離效率。它是判斷一個分離器性能的重要指標。
二級分離葉片將一級分離形成的液膜從氣體流中分離出來后，再由葉片上成型的專門分離室分離。經(jīng)過優(yōu)化的葉片，氣流經(jīng)過分離室會形成零壓力區(qū)域，從而保護一級分離形成的液膜不會在排液過程中被氣流再次吹破，形成夾帶的液滴。根據(jù)不同的應(yīng)用，分離室具有不同的形狀和大小。除了通道的數(shù)量外，分離室的形狀對分離器的壓力損失也有很大的影響。
葉片式進口裝置這種進口設(shè)備具有三種功能：
第一，在來料氣中含有大量的液體時，可以預(yù)分離氣體中的大的液滴。
第二，可以保證氣體均勻的進入分離器內(nèi)件。
第三，減小介子動能對設(shè)備的沖擊，降低降低對設(shè)備沖擊磨損和噪音。
前兩種兩種功能均為了保證分離器的分離效果。第三種功能增加了設(shè)備使用壽命及降低設(shè)備噪音污染。
實物案例
