產品詳情
1.油缸直徑;油缸缸徑,內徑尺寸。
2. 進出口直徑及螺紋參數
3.活塞桿直徑;
4.油缸壓力;油缸工作壓力,計算的時候經常是用試驗壓力,低于16MPa乘以1.5,高于16乘以1.25
5.油缸行程;
6.是否有緩沖;根據工況情況定,活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式;達到要求性能的油缸即為好,頻繁出現故障的油缸即為壞。
粉狀球化劑這種球化劑是俄羅斯的一個,使用時將鎂粉與劑混合放入包內,并使鐵水從合金表面上流過,逐層與合金反映達到球化效果,這種專門工藝稱之為MC。2球化劑的應用目前在球鐵生產中主要應用火法冶煉的合金,壓塊球化劑、包芯線球化劑、粉狀球化劑應用的很少,火法冶煉的球化劑在生產中應用占9%以上,目前這類合金中增加BCCu、Ni等以達到控制基體目的,對合金中的氧化鎂含量已有限量指標。
液壓油缸結構性能參數包括:
1.液壓缸
1)當缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時,結合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結合不良,從而引起初始泄漏;端面的O形密封圈存有配合間隙;螺栓緊固不良。
(2)當缸筒與端蓋用螺紋連接時未按額定扭矩緊固端蓋;密封圈密封性能不好。
(3)液壓缸進油管接頭處松動。為此,需消除引起管接頭連接松動的管件振動等因素;對管路通徑大于15 mm的管口,可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
(1)缸筒受壓膨脹引起內泄。排除方法為:適當加厚缸壁;選用合適的材料。
(2)活塞桿受力不當或導向套與活塞桿之間的間隙較大時,將出現活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞,另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞,引起內泄可采取更換新加工外徑略大的活塞;加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形,改善受力狀況,以減少和避免拉缸;活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼,而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分為:馬氏不銹鋼(包括沉淀硬化不銹鋼)鐵素體不銹鋼奧氏體不銹鋼奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特征元素來分類,分為:鉻不銹鋼鉻鎳不銹鋼鉻鎳鉬不銹鋼低碳不銹鋼高鉬不銹鋼高純不銹鋼等按鋼的性能特點和用途分類,分為:耐硝酸不銹鋼耐硫酸不銹鋼耐點蝕不銹鋼耐應力腐蝕不銹鋼高強不銹鋼等按鋼的功能特點分類,分為:低溫不銹鋼無磁不銹鋼易切削不銹鋼超塑性不銹鋼等。
加工新活塞時,好選用中碳鋼。如,選4號鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號鋼經過熱處理后強度較高、韌性好且受熱后膨脹量大,可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸(如裝載機的)來說,當其油溫升高后,應在無負荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現象,則可能是活塞膨脹量過大所致,應適當停機降低油溫,之后這種現象將會逐漸消失,不會影響正常作業(yè)。的直徑;2.活塞桿的直徑;3.速度及速比;4.工作壓力等。
由于真空層壓有如此明顯的優(yōu)點,使國內好些FR-4覆銅板生產廠將非真空層壓機改成真空層壓機。但目前國內CCL行業(yè)用真空層壓機來生產紙基覆銅板廠家仍很少。這與傳統觀念認為紙基覆銅板比較低值,真空層壓機比較昂貴等有一定的關系。紙基覆銅板在壓制成型時,為了便于水氣和低分子等易揮發(fā)成分排除,在到達高壓前有些廠采用"卸壓"放氣工藝,即將壓力松掉甚至將已閉合壓機略為松開,然后馬上"回壓"讓制品中揮發(fā)份排出,在壓機松壓時可以聽到氣體被驟然釋放而產生的甚大的聲音--"啪",這充家不贊同采用"卸壓"放氣這種做法,認為這種做法對壓機的管路和閥件損害較大。