產品詳情
1.油缸直徑;油缸缸徑,內徑尺寸。
2. 進出口直徑及螺紋參數
3.活塞桿直徑;
4.油缸壓力;油缸工作壓力,計算的時候經常是用試驗壓力,低于16MPa乘以1.5,高于16乘以1.25
5.油缸行程;
6.是否有緩沖;根據工況情況定,活塞桿伸出收縮如果沖擊大一般都要緩沖的。
7.油缸的安裝方式;達到要求性能的油缸即為好,頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。
動力轉向液壓泵在試驗過程中,需要測量的主要參量除了一般液壓泵具有的溫度、流量、壓力、轉速、轉矩等特性參量外,由于動力轉向液壓泵的特殊結構和使用要求決定了它有其特定的性能,因此在研制動力轉向液壓泵試驗臺時,如何能準確、方便地測量轉向液壓泵的性能參量,便是為關鍵的問題。動力轉向液壓泵試驗方法轉向液壓泵試驗標準“ZBT232汽車動力轉向液壓泵臺架試驗方法”是1984年開始制訂,1987年頒布執(zhí)行,現(xiàn)已使用十多年。
液壓油缸結構性能參數包括:
1.液壓缸
1)當缸筒與端蓋用螺栓緊固連接時,結合部分的零部件上有毛刺或裝配毛邊造成結合不良,從而引起初始泄漏;端面的O形密封圈存有配合間隙;螺栓緊固不良。
(2)當缸筒與端蓋用螺紋連接時未按額定扭矩緊固端蓋;密封圈密封性能不好。
(3)液壓缸進油管接頭處松動。為此,需消除引起管接頭連接松動的管件振動等因素;對管路通徑大于15 mm的管口,可采用法蘭連接。
液壓缸泄漏的其他原因
(1)缸筒受壓膨脹引起內泄。排除方法為:適當加厚缸壁;選用合適的材料。
(2)活塞桿受力不當或導向套與活塞桿之間的間隙較大時,將出現(xiàn)活塞偏向缸壁某一方的情況受力方密封件被擠壓剪切損壞,另一方因間隙較大密封件在高壓油的作用下被撕毀沖壞,引起內泄可采取更換新加工外徑略大的活塞;加大活塞寬度將活塞外圓加工成鼓凸形,改善受力狀況,以減少和避免拉缸;活塞與活塞桿的連接采用球形接頭等方法解決。
水源熱泵技術采用的制冷劑,可以是R22或4R47C和R41A等替代共質,水源熱泵機組的運行沒有任何污染,可以建造在居民區(qū)內,沒有燃燒,沒有排煙,也沒有廢棄物,不需要堆放燃料廢物的場地,且不用遠距離輸送熱量。一機多用,應用范圍廣水源熱泵系統(tǒng)可供暖、空調,還可供生活熱水,一機多用,一套系統(tǒng)可以替換原來的鍋爐加空調的兩套裝置或系統(tǒng)。特別是對于同時有供熱和供冷要求的建筑物,水源熱泵有著明顯的優(yōu)點。
加工新活塞時,好選用中碳鋼。如,選4號鋼而不選用耐磨鑄鐵。因45號鋼經過熱處理后強度較高、韌性好且受熱后膨脹量大,可以減少因油溫升高使油的粘度降低而增加的泄漏量。對使用頻繁、油溫較高、安裝了加大外徑的活塞的液壓缸(如裝載機的)來說,當其油溫升高后,應在無負荷狀態(tài)下檢查活塞桿的伸縮是否自如。若有阻滯現(xiàn)象,則可能是活塞膨脹量過大所致,應適當停機降低油溫,之后這種現(xiàn)象將會逐漸消失,不會影響正常作業(yè)。的直徑;2.活塞桿的直徑;3.速度及速比;4.工作壓力等。
工業(yè)鍋爐煙氣脫硫通過“九五”攻關項目,促進了我國工業(yè)鍋爐煙氣脫硫技術的進一步發(fā)展?!皾袷矫摿虺龎m工藝和裝備研究”是針對我國中小型燃煤鍋爐量大面廣、燃用煤種差異性大、是影響我國城市大氣環(huán)境質量的主要污染源的現(xiàn)狀而展開的科技項目。它是在“八五”科技攻關的基礎上研究開發(fā)的五種型號的系列化產品和典型脫硫工藝,并已在工程中得到應用。具有適用范圍廣、性能穩(wěn)定、投資運行費用低等特點,同時解決了國內普遍存在的灰水污染水體、使用壽命較短、設備帶水嚴重和鈣基脫硫系統(tǒng)易結垢等共性問題。