產(chǎn)品詳情
鐘山鎮(zhèn)ZA60L2-30-14-50高力矩伺服減速箱
EAMON/伊明牌VRB系列精密行星減速機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：VRB-60/90/120/140/180
輸出扭矩：2.5倍額定扭矩
斜齒精密間隙 ：≤2 arc-min
使用溫度：-10℃～+90℃
產(chǎn)品特性：斜齒輪雙支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承載扭矩大、精度高、噪音低、模塊化大批量生產(chǎn)，性?xún)r(jià)比高，大量現(xiàn)貨。適配各個(gè)品牌伺服電機(jī)及步進(jìn)電機(jī)。
鐘山鎮(zhèn)ZA60L2-30-14-50高力矩伺服減速箱
SPIH180S-003KB
SPIH180S-004KB
SPIH180S-005KB
SPIH180S-006KB
SPIH180S-007KB
SPIH180S-008KB
SPIH180S-010KB
SPIH180S-015KB
SPIH180S-020KB
SPIH180S-025KB
SPIH180S-030KB
SPIH180S-035KB
SPIH180S-040KB
SPIH180S-050KB
SPIH180S-060KB
SPIH180S-070KB
SPIH180S-080KB
SPIH180S-100KB
SPIH060S-003KC
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SPIH060S-006KC
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鐘山鎮(zhèn)ZA60L2-30-14-50高力矩伺服減速箱
直連行星減速機(jī)和中空行星減速機(jī)在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的應(yīng)用各有優(yōu)劣。下面將分別對(duì)其進(jìn)行介紹。
直連行星減速機(jī)：
直連行星減速機(jī)在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的優(yōu)點(diǎn)主要包括：
（1）傳動(dòng)精度高：直連行星減速機(jī)的齒輪嚙合精度較高，可達(dá)到1弧分以下，相對(duì)于其他類(lèi)型的減速機(jī)來(lái)說(shuō)，屬于高精度減速機(jī)。在數(shù)控PCB加工設(shè)備中，高精度的傳動(dòng)能夠提高加工精度和穩(wěn)定性。
（2）傳動(dòng)速比大：直連行星減速機(jī)的齒輪嚙合傳動(dòng)有多組，齒輪組數(shù)量較多，傳動(dòng)速比相應(yīng)增大。這種特點(diǎn)使得直連行星減速機(jī)在數(shù)控PCB加工設(shè)備上能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的調(diào)速，適應(yīng)不同的加工需求。
（3）承載能力強(qiáng)：直連行星減速機(jī)有許多齒同時(shí)嚙合齒輪傳動(dòng)，齒條使用的材料強(qiáng)度很高。經(jīng)過(guò)精密加工，有效提高了行星減速器的整體承載能力。這種特點(diǎn)使得直連行星減速機(jī)能夠承受較大的載荷，適用于重型切削和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合。
（4）效率高、動(dòng)作平穩(wěn)：直連行星減速機(jī)中的每組齒輪在減速時(shí)只咬合單齒面，因此在傳遞扭矩相等的情況下，齒面應(yīng)力要求更大。擋位設(shè)計(jì)時(shí)必須采用較大的模數(shù)及厚度。齒輪模數(shù)越大，齒輪間的撓曲公差值就會(huì)越大，形成的齒輪間隙就越高，各減速比之間積累的側(cè)隙就會(huì)增大。而精密的行星減速機(jī)組合特有的多點(diǎn)均勻緊配合結(jié)構(gòu)和外齒圈圓弧結(jié)構(gòu)，使外齒圈與行星齒輪結(jié)合緊密，具有較高的齒輪間的緊密配合度。除了提高減速機(jī)的效率，設(shè)計(jì)本身還可以實(shí)現(xiàn)高精度定位。這種特點(diǎn)使得直連行星減速機(jī)在數(shù)控PCB加工設(shè)備上能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，提高加工效率。
直連行星減速機(jī)的缺點(diǎn)主要包括：
（1）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)：這是無(wú)法避免的。而且產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)對(duì)齒輪產(chǎn)生很大的負(fù)荷，也就會(huì)產(chǎn)生噪音。
（2）有時(shí)通過(guò)兩對(duì)齒嚙合而得到的額外強(qiáng)度，在齒對(duì)齒接觸的過(guò)程中無(wú)法被利用，會(huì)造成浪費(fèi)能量。
中空行星減速機(jī)：
中空行星減速機(jī)在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的優(yōu)點(diǎn)主要包括：
（1）結(jié)構(gòu)緊湊：中空行星減速機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，占用空間少。在數(shù)控PCB加工設(shè)備中，這種特點(diǎn)有利于減小設(shè)備的整體尺寸和重量，方便設(shè)備的安裝和操作。
（2）傳動(dòng)精度高：中空行星減速機(jī)的齒輪嚙合精度較高，可達(dá)到1弧分以下。這種特點(diǎn)有利于提高數(shù)控PCB加工設(shè)備的加工精度和穩(wěn)定性。
（3）傳動(dòng)速比較大：中空行星減速機(jī)的多組齒輪嚙合傳動(dòng)使得傳動(dòng)速比相應(yīng)增大。這種特點(diǎn)使得中空行星減速機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的調(diào)速，適應(yīng)不同的加工需求。
（4）承載能力強(qiáng)：中空行星減速機(jī)的多組齒輪同時(shí)嚙合傳動(dòng)，而且使用的材料強(qiáng)度很高。經(jīng)過(guò)精密加工，有效提高了行星減速器的整體承載能力。這種特點(diǎn)使得中空行星減速機(jī)能夠承受較大的載荷，適用于重型切削和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合。
（5）高扭力、抗沖擊能力強(qiáng)：中空行星減速裝置在齒輪接觸面上有6個(gè)較大面積的360度均勻載荷，多個(gè)齒面共同對(duì)瞬間沖擊載荷起到均勻的承受作用，從而使中空行星減速裝置不會(huì)因載荷過(guò)大而損壞，從而承受更大的扭力沖擊。
（6）效率高、動(dòng)作平穩(wěn)：中空行星減速機(jī)的精密加工和高齒面光潔度有利于提高傳動(dòng)效率。同時(shí)其獨(dú)特的多點(diǎn)均勻緊密配合結(jié)構(gòu)和外齒圈圓弧結(jié)構(gòu)使外齒圈與行星齒輪緊密結(jié)合，具有較高的齒輪間的緊密配合度。這種特點(diǎn)有利于提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和加工效率。
鐘山鎮(zhèn)ZA60L2-30-14-50高力矩伺服減速箱
EAMON/伊明牌VRB系列精密行星減速機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：VRB-60/90/120/140/180
輸出扭矩：2.5倍額定扭矩
斜齒精密間隙 ：≤2 arc-min
使用溫度：-10℃～+90℃
產(chǎn)品特性：斜齒輪雙支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承載扭矩大、精度高、噪音低、模塊化大批量生產(chǎn)，性?xún)r(jià)比高，大量現(xiàn)貨。適配各個(gè)品牌伺服電機(jī)及步進(jìn)電機(jī)。
鐘山鎮(zhèn)ZA60L2-30-14-50高力矩伺服減速箱
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直連行星減速機(jī)和中空行星減速機(jī)在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的應(yīng)用各有優(yōu)劣。下面將分別對(duì)其進(jìn)行介紹。
直連行星減速機(jī)：
直連行星減速機(jī)在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的優(yōu)點(diǎn)主要包括：
（1）傳動(dòng)精度高：直連行星減速機(jī)的齒輪嚙合精度較高，可達(dá)到1弧分以下，相對(duì)于其他類(lèi)型的減速機(jī)來(lái)說(shuō)，屬于高精度減速機(jī)。在數(shù)控PCB加工設(shè)備中，高精度的傳動(dòng)能夠提高加工精度和穩(wěn)定性。
（2）傳動(dòng)速比大：直連行星減速機(jī)的齒輪嚙合傳動(dòng)有多組，齒輪組數(shù)量較多，傳動(dòng)速比相應(yīng)增大。這種特點(diǎn)使得直連行星減速機(jī)在數(shù)控PCB加工設(shè)備上能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的調(diào)速，適應(yīng)不同的加工需求。
（3）承載能力強(qiáng)：直連行星減速機(jī)有許多齒同時(shí)嚙合齒輪傳動(dòng)，齒條使用的材料強(qiáng)度很高。經(jīng)過(guò)精密加工，有效提高了行星減速器的整體承載能力。這種特點(diǎn)使得直連行星減速機(jī)能夠承受較大的載荷，適用于重型切削和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合。
（4）效率高、動(dòng)作平穩(wěn)：直連行星減速機(jī)中的每組齒輪在減速時(shí)只咬合單齒面，因此在傳遞扭矩相等的情況下，齒面應(yīng)力要求更大。擋位設(shè)計(jì)時(shí)必須采用較大的模數(shù)及厚度。齒輪模數(shù)越大，齒輪間的撓曲公差值就會(huì)越大，形成的齒輪間隙就越高，各減速比之間積累的側(cè)隙就會(huì)增大。而精密的行星減速機(jī)組合特有的多點(diǎn)均勻緊配合結(jié)構(gòu)和外齒圈圓弧結(jié)構(gòu)，使外齒圈與行星齒輪結(jié)合緊密，具有較高的齒輪間的緊密配合度。除了提高減速機(jī)的效率，設(shè)計(jì)本身還可以實(shí)現(xiàn)高精度定位。這種特點(diǎn)使得直連行星減速機(jī)在數(shù)控PCB加工設(shè)備上能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，提高加工效率。
直連行星減速機(jī)的缺點(diǎn)主要包括：
（1）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)：這是無(wú)法避免的。而且產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)對(duì)齒輪產(chǎn)生很大的負(fù)荷，也就會(huì)產(chǎn)生噪音。
（2）有時(shí)通過(guò)兩對(duì)齒嚙合而得到的額外強(qiáng)度，在齒對(duì)齒接觸的過(guò)程中無(wú)法被利用，會(huì)造成浪費(fèi)能量。
中空行星減速機(jī)：
中空行星減速機(jī)在數(shù)控PCB加工設(shè)備上的優(yōu)點(diǎn)主要包括：
（1）結(jié)構(gòu)緊湊：中空行星減速機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，占用空間少。在數(shù)控PCB加工設(shè)備中，這種特點(diǎn)有利于減小設(shè)備的整體尺寸和重量，方便設(shè)備的安裝和操作。
（2）傳動(dòng)精度高：中空行星減速機(jī)的齒輪嚙合精度較高，可達(dá)到1弧分以下。這種特點(diǎn)有利于提高數(shù)控PCB加工設(shè)備的加工精度和穩(wěn)定性。
（3）傳動(dòng)速比較大：中空行星減速機(jī)的多組齒輪嚙合傳動(dòng)使得傳動(dòng)速比相應(yīng)增大。這種特點(diǎn)使得中空行星減速機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)大范圍的調(diào)速，適應(yīng)不同的加工需求。
（4）承載能力強(qiáng)：中空行星減速機(jī)的多組齒輪同時(shí)嚙合傳動(dòng)，而且使用的材料強(qiáng)度很高。經(jīng)過(guò)精密加工，有效提高了行星減速器的整體承載能力。這種特點(diǎn)使得中空行星減速機(jī)能夠承受較大的載荷，適用于重型切削和高速運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)合。
（5）高扭力、抗沖擊能力強(qiáng)：中空行星減速裝置在齒輪接觸面上有6個(gè)較大面積的360度均勻載荷，多個(gè)齒面共同對(duì)瞬間沖擊載荷起到均勻的承受作用，從而使中空行星減速裝置不會(huì)因載荷過(guò)大而損壞，從而承受更大的扭力沖擊。
（6）效率高、動(dòng)作平穩(wěn)：中空行星減速機(jī)的精密加工和高齒面光潔度有利于提高傳動(dòng)效率。同時(shí)其獨(dú)特的多點(diǎn)均勻緊密配合結(jié)構(gòu)和外齒圈圓弧結(jié)構(gòu)使外齒圈與行星齒輪緊密結(jié)合，具有較高的齒輪間的緊密配合度。這種特點(diǎn)有利于提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和加工效率。
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