產(chǎn)品詳情
我公司鑄造覆膜砂在相變措置時(shí)石英砂礦藏的首要成分是石英，其次是長石、少數(shù)的云母及鐵的氧化物。由于長石和云母的硬度和熔點(diǎn)都較低，而石英的硬度較高且受熱時(shí)脹大較大，所以在覆膜砂的出產(chǎn)進(jìn)程中需要對石英砂進(jìn)行相變措置，下降原砂的脹許多并減少長石和云母含量，終跋涉原砂耐火度，并且經(jīng)由相變措置的石英砂概略潔凈酸耗值低，有用減少樹脂和固化劑的用量。
芯盒溫度要素是影響殼層厚度的首要要素之一，需控制在230-300℃，保證覆膜砂上樹脂軟化及固化的滿足熱量。保證能構(gòu)成所需的殼厚結(jié)構(gòu)，殼芯概略不成發(fā)生焦化現(xiàn)象。應(yīng)盡量縮短結(jié)殼與硬化時(shí)刻，以提橫跨產(chǎn)功率。
一般來說，鑄造溫度應(yīng)比合金液相線溫度高50~110℃。扁鑄錠熱裂傾向高，鑄造溫度相應(yīng)低些，一般為680~735℃。圓鑄錠的裂紋傾向低，為保證合金有精采的排氣補(bǔ)縮才華，創(chuàng)造發(fā)現(xiàn)順次結(jié)晶條件，跋涉致密度，一般鑄造溫度偏高。直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃，對構(gòu)成金屬化合物一次晶傾向大的合金可選擇740~755℃，對小直徑鑄錠，因其過渡帶標(biāo)準(zhǔn)小，力學(xué)機(jī)能好，一般以滿足流動(dòng)性和不構(gòu)成亮光晶為準(zhǔn)，一般溫度為715~740℃。
首先要進(jìn)行原砂的選用。在實(shí)踐的出產(chǎn)進(jìn)程中，由于鋼液澆注溫度斗勁高，因而，原砂關(guān)于耐火度要求較高，一般原砂的氧化硫含量應(yīng)跨過98%，且要注意原砂的粒度與散布環(huán)境，好是選用耐火度能夠高達(dá)1900-2000℃的特種人工砂，這種原砂不只粒形好，可有用防止化學(xué)粘砂問題，且它的角形系數(shù)小、粒度適中，能夠使砂粒加倍接近于圓形，在不異的樹脂干涉量條件下，取得的樹脂膜會更厚，這樣利于跋涉砂芯的強(qiáng)度。
我們據(jù)守“誠信處事、客戶至上”的企業(yè)信條，尋求“科學(xué)、慎重、務(wù)實(shí)、立異”的打點(diǎn)理念，熱忱款待新老客戶惠顧垂詢，增進(jìn)友誼，共建光芒。
覆膜砂首要選用優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂為原砂，熱塑性酚醛樹脂，烏洛托品及增強(qiáng)劑為資料。根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求，在固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面恰當(dāng)調(diào)整配比。是轎車、拖拉機(jī)、液壓件等最佳資料。覆膜砂的出產(chǎn)賦性是將粘結(jié)劑均勻包覆在原砂概略的技術(shù)進(jìn)程，為更好完結(jié)粘結(jié)劑與原砂粘合，所以原砂的活化措置成為重點(diǎn)工作，當(dāng)時(shí)在覆膜砂工作中經(jīng)由進(jìn)程偶聯(lián)劑的增加是較為傳統(tǒng)和廣泛的操作方法，但這種覆膜砂具有很大脆性不能滿足較高標(biāo)準(zhǔn)的出產(chǎn)需求，而經(jīng)由泊頭玖鑫鑄造有限公司在科研與實(shí)踐中在出產(chǎn)前和出產(chǎn)中進(jìn)行了分袂選用的針對性活化劑措置后，制品的覆膜砂強(qiáng)度跋涉了25%分配，杜絕了脆性增加。我們據(jù)守“誠信處事、客戶至上”的企業(yè)信條，尋求“科學(xué)、慎重、務(wù)實(shí)、立異”的打點(diǎn)理念，熱忱款待新老客戶惠顧垂詢，增進(jìn)友誼，共建光芒。
芯盒溫度要素是影響殼層厚度的首要要素之一，需控制在230-300℃，保證覆膜砂上樹脂軟化及固化的滿足熱量。保證能構(gòu)成所需的殼厚結(jié)構(gòu)，殼芯概略不成發(fā)生焦化現(xiàn)象。應(yīng)盡量縮短結(jié)殼與硬化時(shí)刻，以提橫跨產(chǎn)功率。
一般來說，鑄造溫度應(yīng)比合金液相線溫度高50~110℃。扁鑄錠熱裂傾向高，鑄造溫度相應(yīng)低些，一般為680~735℃。圓鑄錠的裂紋傾向低，為保證合金有精采的排氣補(bǔ)縮才華，創(chuàng)造發(fā)現(xiàn)順次結(jié)晶條件，跋涉致密度，一般鑄造溫度偏高。直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃，對構(gòu)成金屬化合物一次晶傾向大的合金可選擇740~755℃，對小直徑鑄錠，因其過渡帶標(biāo)準(zhǔn)小，力學(xué)機(jī)能好，一般以滿足流動(dòng)性和不構(gòu)成亮光晶為準(zhǔn)，一般溫度為715~740℃。
首先要進(jìn)行原砂的選用。在實(shí)踐的出產(chǎn)進(jìn)程中，由于鋼液澆注溫度斗勁高，因而，原砂關(guān)于耐火度要求較高，一般原砂的氧化硫含量應(yīng)跨過98%，且要注意原砂的粒度與散布環(huán)境，好是選用耐火度能夠高達(dá)1900-2000℃的特種人工砂，這種原砂不只粒形好，可有用防止化學(xué)粘砂問題，且它的角形系數(shù)小、粒度適中，能夠使砂粒加倍接近于圓形，在不異的樹脂干涉量條件下，取得的樹脂膜會更厚，這樣利于跋涉砂芯的強(qiáng)度。
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覆膜砂首要選用優(yōu)質(zhì)精選天然石英砂為原砂，熱塑性酚醛樹脂，烏洛托品及增強(qiáng)劑為資料。根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求，在固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲存等方面恰當(dāng)調(diào)整配比。是轎車、拖拉機(jī)、液壓件等最佳資料。覆膜砂的出產(chǎn)賦性是將粘結(jié)劑均勻包覆在原砂概略的技術(shù)進(jìn)程，為更好完結(jié)粘結(jié)劑與原砂粘合，所以原砂的活化措置成為重點(diǎn)工作，當(dāng)時(shí)在覆膜砂工作中經(jīng)由進(jìn)程偶聯(lián)劑的增加是較為傳統(tǒng)和廣泛的操作方法，但這種覆膜砂具有很大脆性不能滿足較高標(biāo)準(zhǔn)的出產(chǎn)需求，而經(jīng)由泊頭玖鑫鑄造有限公司在科研與實(shí)踐中在出產(chǎn)前和出產(chǎn)中進(jìn)行了分袂選用的針對性活化劑措置后，制品的覆膜砂強(qiáng)度跋涉了25%分配，杜絕了脆性增加。我們據(jù)守“誠信處事、客戶至上”的企業(yè)信條，尋求“科學(xué)、慎重、務(wù)實(shí)、立異”的打點(diǎn)理念，熱忱款待新老客戶惠顧垂詢，增進(jìn)友誼，共建光芒。
