產(chǎn)品詳情
1.巖棉，玻璃絲棉輸送是整條生產(chǎn)線的一大亮點，經(jīng)過上料、提升、切割、輸送、橫移、90度翻轉(zhuǎn)、整列、銑邊等環(huán)節(jié)，大大提供了夾芯板的強(qiáng)度，也保證了夾芯板的平整性和美觀性。巖棉、玻璃棉條狀芯材為錯位對接式。大大提供了復(fù)合板材的強(qiáng)度和抗撕裂性。
2.將黑料和白料經(jīng)過一定的壓力充分混合，均勻噴灑在上、下板上，保證噴灑厚度，使鋼板與巖棉粘貼接面更廣，粘貼更牢固，大大增加了夾芯板的強(qiáng)度。
3.為進(jìn)一步提高上下鋼板抗撕裂性，無冷橋、無結(jié)漏的優(yōu)點，再生產(chǎn)玻璃絲棉復(fù)合板時，兩側(cè)增加了50mm寬的聚氨酯封邊。
4.采用雙履帶機(jī)，改變了傳統(tǒng)的輥和鋼板線性接觸的生產(chǎn)工藝，使輥和鋼板之間產(chǎn)生面接觸，并且與夾芯板同步運(yùn)行，在雙履帶中充分固化，這樣既確保了夾芯板平整度，也確保了芯材與鋼板粘接的穩(wěn)定性。
2.將黑料和白料經(jīng)過一定的壓力充分混合，均勻噴灑在上、下板上，保證噴灑厚度，使鋼板與巖棉粘貼接面更廣，粘貼更牢固，大大增加了夾芯板的強(qiáng)度。
3.為進(jìn)一步提高上下鋼板抗撕裂性，無冷橋、無結(jié)漏的優(yōu)點，再生產(chǎn)玻璃絲棉復(fù)合板時，兩側(cè)增加了50mm寬的聚氨酯封邊。
4.采用雙履帶機(jī)，改變了傳統(tǒng)的輥和鋼板線性接觸的生產(chǎn)工藝，使輥和鋼板之間產(chǎn)生面接觸，并且與夾芯板同步運(yùn)行，在雙履帶中充分固化，這樣既確保了夾芯板平整度，也確保了芯材與鋼板粘接的穩(wěn)定性。
