產(chǎn)品詳情
天津攪拌站泥漿處理設(shè)備生產(chǎn)商
離心機設(shè)備工作原理和優(yōu)點
工作原理:
臥式螺旋沉降離心機的工作原理是:礦漿經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸與副電機相聯(lián),副電機產(chǎn)生制動力矩,從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn),并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離。
天津攪拌站泥漿處理設(shè)備生產(chǎn)商
本公司是一家集科研,設(shè)計,制造,銷售,服務(wù)一體化的現(xiàn)代高新企業(yè),引進(jìn)了一大批先進(jìn)和人才,自主研發(fā)生產(chǎn)的環(huán)保水處理設(shè)備,基于幾十年來對分離機的研究以及現(xiàn)場經(jīng)驗積累,接受并蓄取長補短,在這基礎(chǔ)上研究、創(chuàng)新、形成了自己特色的臥螺離心機產(chǎn)品,分離效果更佳。
結(jié)構(gòu)特征:
1、自動化程度高:離心機在工作時的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進(jìn)行的,采用可編程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)離心、分離過程的自動控制。
2、工作性能穩(wěn)定:離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉(zhuǎn)動,工作溫度低,傳動扭矩大,性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設(shè)計可使功率得到更大提高,對降低設(shè)備本身的扭矩起到很大的作用,從而使工作性能更加穩(wěn)定。
3、工藝性強:離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)進(jìn)行柔性無級調(diào)節(jié)和在線智能控制,并可根據(jù)物料的變化隨時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速。以達(dá)的節(jié)能效果。
4、噪音低:罩殼采用雙層加層設(shè)計,以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié)構(gòu),加之精密的動平衡,使噪音顯著下降。
5、處理量大:由于采用先進(jìn)的工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長、螺旋上增加清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進(jìn),新型離心機的處理量大大提高。 6、安全性能可靠:離心機設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制等保護(hù)手段,能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害,各傳動系統(tǒng)全部設(shè)有安全防護(hù)罩殼。
7、工作現(xiàn)場環(huán)境好:離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進(jìn)行,保證操作現(xiàn)場整潔無污染,并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
天津攪拌站泥漿處理設(shè)備生產(chǎn)商
產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕性好。
主要部件軸承、電機、變頻器等均采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口品牌,有效提高機器使用壽命。
差速器采用專利產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝好,水平好。
獨特的雙變頻共直流母線設(shè)計,有效地解決了能量回收,在同等條件下,節(jié)約用電高達(dá)15%~~20%
處理量大,可以24小時不間斷工作。出泥量大,出泥干,并且處理過程中不需要清水沖洗,更加節(jié)約了處理成本。
天津攪拌站泥漿處理設(shè)備生產(chǎn)商
EVA與LDPE的混合比例為7∶3,這樣既發(fā)揮了LDPE價格低廉、剛性好的特性,又能夠提高混合樹脂的加工性能。阻燃劑選擇環(huán)保型無鹵阻燃熱縮管以微膠囊紅磷和氫氧化鎂為阻燃劑。普通紅磷在空氣中易吸濕、氧化,與高分子材料相容性差,而且易引起,因此其應(yīng)用范圍受到了限制;微膠囊紅磷除克服了紅磷固有弊端外,還具有、低煙,在加工中不產(chǎn)生有毒氣體等優(yōu)點,其分散性、物理力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。