浙江洗砂污泥處理設(shè)備什么價(jià)格

工作原理：

　　懸浮液經(jīng)進(jìn)料管從螺旋體出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的 離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺 旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口。分離后的 清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開(kāi)口溢流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋體與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)（即為差速 轉(zhuǎn)）是差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其大小由輔電機(jī)來(lái)控制，從而實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對(duì)物 料的連續(xù)分離過(guò)程。
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性能特點(diǎn)：主要部件采用優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹剛制造。推料器采用特殊措施，可鑲裝硬質(zhì)合金瓦或堆焊硬質(zhì)合金保護(hù)層。采用擺線針輪差速器、噪聲小、承載能力強(qiáng)。單機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地2-3平方米，運(yùn)行平穩(wěn)。能自動(dòng)卸料、連續(xù)操作，工人只需操作動(dòng)力柜便可，干凈衛(wèi)生。對(duì)物料的性廣，能分離的固相粒度范圍較廣（0.005～2mm），在固相粒度大小不均勻時(shí)能照常進(jìn)行分離。 加藥情況視物料而定，一般情況下不用加藥，節(jié)約成本。根據(jù)行業(yè)選擇材料，離心機(jī)可選用304，316不銹鋼材質(zhì)制造，特殊行業(yè)可采用防爆電機(jī)。
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本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，先進(jìn)，制作精細(xì)，對(duì)泥 漿分離適用性大，分離效果好。
　　產(chǎn)品在吸收了先進(jìn)的分離，本公司的消化、自行研 發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型泥漿分離設(shè)備。已經(jīng)市場(chǎng)實(shí)踐使用，取得了很好的效果。
　　與板框壓濾機(jī)對(duì)比：該機(jī)具有處理能力大、分離性能好、性強(qiáng) 、勞動(dòng)強(qiáng)度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，而 且可以實(shí)現(xiàn)密閉的連續(xù)自動(dòng)分離。
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主要特點(diǎn):　　
—— 大排量 節(jié)能 平衡 耐高溫 抗
　　
--處理量大：
主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾 個(gè)特點(diǎn)：：的新錐角。第二：液池加深。第三：直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)。第四 ：螺旋上增加液相導(dǎo)流孔。液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長(zhǎng)可以增加物料的沉降時(shí)間. 螺 旋上增加液相導(dǎo)流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間.使轉(zhuǎn)鼓 的空間得到有效應(yīng)用.使處理量大大增加。的新錐角屬于公司的專(zhuān)利技 術(shù)和核心機(jī)密。大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。
　　
節(jié)能--專(zhuān)用的節(jié)能模式：　　
：節(jié)水，停機(jī)時(shí)用少量清水沖洗，開(kāi)機(jī)時(shí)免沖洗，無(wú)需冷卻水 。　　
第二：節(jié)電，我公司自主開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用的節(jié)電系統(tǒng)，此節(jié)電系統(tǒng)屬于公司核心。在同等情況下，節(jié)電率達(dá)到15%-20%。

平衡--嚴(yán)格的平衡試驗(yàn)，本公司配有硬枝動(dòng)平 衡機(jī)和整機(jī)動(dòng)平衡機(jī)，對(duì)螺旋推料器、轉(zhuǎn)鼓和整機(jī)進(jìn)行三次以上的動(dòng)平衡試驗(yàn)， 確保設(shè)備平衡度，保證產(chǎn)品?！　∧透邷?-材質(zhì)：碳鋼及不銹鋼兩種材質(zhì)，不銹鋼指螺旋推料器、轉(zhuǎn)筒、外罩殼、進(jìn)料管、排水排渣管均為不銹鋼，底座機(jī)架為碳鋼制做；碳鋼指整機(jī)為碳鋼制作。

抗—螺旋葉片堆焊碳化鎢鋼片，以抗，保持動(dòng)平衡穩(wěn)定；直轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁配橫向不銹鋼減磨條,有效防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損；筒體出渣口采用可更換陶瓷襯套。

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一般故障分析及排除方法見(jiàn)下表：故障現(xiàn)象原因分析解決方法流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地方或改變流態(tài)裝置（如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游）將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或改變流態(tài)裝置的上游讀數(shù)不正確1傳感器裝在水平管道的頂部和底部，頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號(hào)。傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體。將傳感器裝在管道兩側(cè)2將傳感器裝在充滿流體的管段上。讀數(shù)不正確1使流態(tài)強(qiáng)烈波動(dòng)的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門(mén)，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不準(zhǔn)確。流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置3D，下游距上述裝置1D。修改管徑，使之匹配。傳感器是好的，但流速低或沒(méi)有流速1由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況。被測(cè)介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過(guò)低。傳感器安裝纖維玻璃的管道上。傳感器安裝在套管上，則會(huì)削弱超聲波信號(hào)。傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。重新清除管道，安裝傳感器。將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或無(wú)管襯的地方。選用的其它類(lèi)型儀表將玻璃纖維除去。將傳感器移到無(wú)套管的管段部位上。重新安裝耦合劑。當(dāng)控制閥門(mén)部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加傳感器裝的過(guò)于靠近控制閥，當(dāng)部分關(guān)閉閥門(mén)時(shí)流量計(jì)測(cè)量的實(shí)際是控制閥門(mén)縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。