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四川LWS-280×1100三相螺旋卸料沉降離心機多少錢臥式螺旋卸料沉降離心機(以下簡稱離心機)可以用于污水處理中的污泥脫水與污泥濃縮脫水的工藝對經(jīng)絮凝處理的污泥進行脫水或濃縮脫水。
固定端主軸承采用深溝球軸承。它能同時承載徑向與軸向兩個方向的載荷。螺旋軸承采用NG型滾柱軸承與推力軸承的組合,分別承載螺旋的徑向、軸向載荷。 試驗方法以牛糞種類A 、 轉(zhuǎn) 鼓 轉(zhuǎn) 速 (rpm) B、 PAM濃度(%)C、PAC濃度(%)D作為對牛糞中總固體去除率(%)Y的影響,采用無交互作用4因素 3水平 L9(34)進行試驗。首先采用單因素試驗,分別確定各個因素的變化水平,牛糞種類A為新鮮牛糞 - 氧化牛糞,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速B為2 500 ~ 3 500 rpm, PAM濃度 C為 0% ~ %,PAC濃度 D為 0% ~ 10%。根據(jù)確定的變化范圍,進行二次回歸正交試驗,根據(jù)二次回歸正交試驗確定因素水平表(表2)和正交試驗表(表3)。。
離心機主軸承和螺旋軸承均采用油脂潤滑。使用一般潤滑脂潤滑,主軸承需每24小時加油一次,螺旋軸承可以3個月加油一次。如果使用長效潤滑脂,那主軸承可以做到每1500小時加油一次。如此不斷循環(huán),以達到連續(xù)分離的目的。臥螺離心機由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器,差速器及動力、機架首要部分組成。轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進料口高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒內(nèi),在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之孔經(jīng)出液口,沉渣由螺旋推料器到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口。。
對軸承的運行狀態(tài)進行嚴格的實時顯示監(jiān)控和報警,如有不正常的情況出現(xiàn),可以及時報警和及時糾正運行中的偏差,可以杜絕離心機軸承故障,確保離心機安全、穩(wěn)定、可靠運行,延長了主機軸承使用壽命。臥螺離心機的主軸承無故障運行時間一般達2年以上。
如此不斷循環(huán),以達到連續(xù)分離的目的。臥螺離心機由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器,差速器及動力、機架首要部分組成。轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器同向高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器在差速器作用下速差為10-30轉(zhuǎn)/分。分離原液經(jīng)進料口高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒內(nèi),在離心力的作用下液體中質(zhì)量大的懸浮物迅速地向筒壁積聚。已分離的濾液由水層內(nèi)圈之孔經(jīng)出液口,沉渣由螺旋推料器到轉(zhuǎn)筒的圓錐端經(jīng)出渣口。。重相層貼著轉(zhuǎn)鼓壁由向心泵抽出,從重相出口排出。輕相層靠近螺旋端,從溢流口通過離心力甩出,然后從輕相出口排出。整個工作在密閉的上下罩殼之間連續(xù)完成。。