產(chǎn)品詳情
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2、減速機結構設計不合理
1)檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產(chǎn)生變形,使結合面不平,從接觸縫隙漏油;
2)減速機制造過程中,鑄件未進行退火或時效處理,未消除內(nèi)應力,必然發(fā)生變形,產(chǎn)生間隙,導致泄漏;
3)箱體上沒有回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏;
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4)軸封結構設計不合理。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構,組裝時使毛氈受壓縮產(chǎn)生變形,而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想,由于毛氈的補償性能極差,密封在短時間內(nèi)即失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,回油作用難以發(fā)揮。
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3、加油量過多:減速機在運轉(zhuǎn)過程中,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內(nèi)到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封、結合面等處,導致泄漏。
4、檢修工藝不當:在設備檢修時,由于結合面上污物清除不,或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。 [4]
新聞:舟山減速機多少錢一臺為了限度地提高刀具剛性和使用范圍,模塊化鏜刀系統(tǒng)可以提供不限數(shù)量的模塊組合。在所需刀具長度較長的情況下,重要的是,首先選擇較大的鏜桿基本直徑,然后根據(jù)需要縮小鏜桿直徑,而不是在整個鏜桿長度上都采用相同的直徑尺寸。對于空間有限的長懸伸鏜削,可考慮采用整體硬質(zhì)合金鏜桿(而不是采用多根加長桿)。這種配置可提供更高的剛性和更好的控制,但通常只限于直徑較小的鏜孔加工。對于長懸伸鏜削,與只考慮標稱鏜孔長度和孔徑的刀具配置方案相比,采用較大的懸伸部連接尺寸,只在必要時減小刀具直徑的模塊化鏜削系統(tǒng)具有更好的剛性。