產(chǎn)品詳情
ASTMA106-B美標(biāo)無(wú)縫鋼管-965*15.88
當(dāng)負(fù)荷減至1.5Q，將調(diào)速泵轉(zhuǎn)速降低，泵特性曲線變?yōu)閍2，以使給水泵組總揚(yáng)程曲線至a2′。同時(shí)改變給水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，使管阻特性曲線至b′。此時(shí)運(yùn)行工況點(diǎn)為A，定速泵仍運(yùn)行在B點(diǎn)（即泵的額定運(yùn)行工況點(diǎn)），調(diào)速泵則運(yùn)行于B點(diǎn)，流量為.5Q，壓頭仍為H，這樣在1.5Q的流量下，比前面所說(shuō)的純定速泵系統(tǒng)節(jié)省了H1－H壓頭差的能耗。假如此時(shí)不調(diào)節(jié)管阻特性曲線，可將原管阻特性曲線向下延長(zhǎng)與原單臺(tái)定速泵的特性曲線相交，會(huì)發(fā)現(xiàn)定速泵的負(fù)荷過(guò)高，調(diào)速泵只能帶較少的負(fù)荷，這將導(dǎo)致定速泵過(guò)負(fù)荷和調(diào)速泵負(fù)荷過(guò)小而發(fā)熱、振動(dòng)甚至汽化的不良現(xiàn)象，故當(dāng)有調(diào)速泵時(shí)應(yīng)采取同時(shí)調(diào)節(jié)給水泵特性曲線和管阻特性曲線的方法來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。2.32臺(tái)調(diào)速泵并聯(lián)運(yùn)行調(diào)速泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)靠改變調(diào)速泵的轉(zhuǎn)速使揚(yáng)程與流量均滿(mǎn)足鍋爐的要求，這樣既避免了2臺(tái)定速泵并聯(lián)時(shí)，泵在較低流量（額定流量以下）運(yùn)行時(shí)，高揚(yáng)程所帶來(lái)的浪費(fèi)；又克服了當(dāng)1臺(tái)鍋爐帶滿(mǎn)負(fù)荷另一臺(tái)鍋爐點(diǎn)火或帶小負(fù)荷時(shí)，1定1調(diào)并列運(yùn)行使定速泵過(guò)負(fù)荷，調(diào)速泵負(fù)荷過(guò)小對(duì)泵的損傷。保證了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和安全性。論綜上所述，調(diào)速泵、定速泵并聯(lián)的系統(tǒng)比全為調(diào)速泵的系統(tǒng)節(jié)省了初投資，與全為定速泵的系統(tǒng)相比降低了給水單耗，特別作為供熱機(jī)組，在河北熱電有限責(zé)任公司八期技改工程給水系統(tǒng)中設(shè)置2臺(tái)調(diào)速泵的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性較好，以1臺(tái)定速泵作為備用是比較合理的。
山東海鼎鋼管有限公司鋼管、Q345D無(wú)縫鋼管、Q345E無(wú)縫鋼管等各種無(wú)縫鋼管產(chǎn)品，公司產(chǎn)品價(jià)低質(zhì)高，品種豐富，種類(lèi)繁多，現(xiàn)已銷(xiāo)售至全國(guó)多地，歡迎來(lái)電咨詢(xún)選購(gòu)?！ o(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)?！ o(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。 本公司自成立以來(lái)，全體員工本著質(zhì)量可靠，以人為本，誠(chéng)營(yíng)、互惠互利的方針。在廣大客戶(hù)大力支持下，短短幾年時(shí)間已逐漸成長(zhǎng)為貨源充足、配套設(shè)施齊全的企業(yè)。銷(xiāo)售天津大無(wú)縫、包鋼、寶鋼、衡鋼、冶鋼等全國(guó)各大鋼廠的產(chǎn)品。
試驗(yàn)流程見(jiàn)圖2，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。從表4可以看出：采用雙層輥式磁選機(jī)進(jìn)行弱磁選＋強(qiáng)磁選拋尾，隨著原礦給料粒度的減小，拋出尾礦的產(chǎn)率增加，拋出尾礦中鐵、鈦含量降低。當(dāng)拋尾粒度小于1mm時(shí)，拋出的尾礦產(chǎn)率，鐵、鈦含量，F(xiàn)TiO2在拋出尾礦中的損失率，分別為3.76%和3.26%。與采用單一弱磁選拋尾工藝相比，鐵、鈦在拋出尾礦中的損失下降7.5個(gè)百分點(diǎn)左右。試驗(yàn)結(jié)果表明，采用－1mm粒度進(jìn)行弱磁選＋強(qiáng)磁選拋尾比較合適，能拋棄1%左右的合格尾礦，從而減少入磨物料量，降低生產(chǎn)成本。
ASTMA106-B美標(biāo)無(wú)縫鋼管-965*15.88
因此真空測(cè)量?jī)x表好壞直接影響設(shè)備正常運(yùn)行。真空計(jì)的種類(lèi)很多，大體上可分真空計(jì)和相對(duì)真空計(jì)兩大類(lèi)。凡通過(guò)測(cè)定物理參數(shù)直接計(jì)出氣體壓強(qiáng)的真空計(jì)稱(chēng)為真空計(jì)。通過(guò)測(cè)量與壓強(qiáng)有關(guān)物理量，并進(jìn)行計(jì)算得到壓強(qiáng)值的真空計(jì)稱(chēng)為相對(duì)真空計(jì)。真空計(jì)精度較高，一般作為標(biāo)準(zhǔn)用，在實(shí)際生產(chǎn)中，大都使用相對(duì)真空計(jì)。在實(shí)際工作中，如何根據(jù)真空設(shè)備的要求選用合適的真空計(jì)，按以下幾個(gè)原則選用：()所用真空計(jì)的測(cè)量范圍應(yīng)比被測(cè)壓力范圍寬—2數(shù)量級(jí)。
