產(chǎn)品詳情
鞍山##Q345NQR2耐候方管##質(zhì)量可靠山東海鼎鋼管有限公司坯料表面缺陷的影響。坯料表面缺陷是產(chǎn)生冷頂鍛開裂的裂紋源，主要形式有坯料表面重皮、裂紋、尖銳過度等。在加工時(shí)，由于裂紋的存在引起應(yīng)力集中，同時(shí)產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài)，導(dǎo)致裂紋擴(kuò)張，終冷頂鍛開裂，選用優(yōu)質(zhì)鋼坯是提高冷鐓鋼質(zhì)量的前提。在軋制過程中存在嚴(yán)重的溫度不均也會(huì)促使產(chǎn)品出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。軋制過程中設(shè)備調(diào)整對(duì)冷鐓鋼性能的影響。生產(chǎn)過程中各項(xiàng)軋制規(guī)程的制定是影響產(chǎn)品冷鐓性能的主要因素，壓下量、張力等的調(diào)整以及生產(chǎn)備件的裝配和調(diào)整。 鞍山##Q345NQR2耐候方管##質(zhì)量可靠鞍山##Q345NQR2耐候方管##質(zhì)量可靠鞍山##Q345NQR2耐候方管##質(zhì)量可靠
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由于脫硫脫硝過程中，煙氣中的大量酸性物質(zhì)尤其是SO3被脫除，煙氣的酸露點(diǎn)溫度很低，排煙溫度高于露點(diǎn)溫度，因此煙氣也不需要再加熱。當(dāng)燒結(jié)機(jī)負(fù)荷較低導(dǎo)致煙氣量不能滿足循環(huán)流化床運(yùn)行工況要求時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)回流調(diào)節(jié)閥開度使部分凈煙氣重新返回脫硫脫硝反應(yīng)塔，以滿足流化床對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量的要求。反應(yīng)機(jī)理煙氣循環(huán)流化床脫硫脫硝反應(yīng)原理：在脫硫脫硝反應(yīng)塔內(nèi)，多次循環(huán)的固體吸收劑形成一個(gè)濃相床態(tài)，消石灰粉末、煙氣及噴入水分，在流化狀態(tài)下充分混合。
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這里要討論的是初始鋼水中的〔C〕含量問題。從這種工藝本身來講，對(duì)〔C〕含量沒有要求。在烏克蘭考察的兩個(gè)不銹鋼生產(chǎn)工廠，全部由電爐初始鋼水，電爐原料中有大比例的返回料，實(shí)際上初始鋼水的碳含量一般不超過1.5％。國冶煉不銹鋼的原料條件1)固體爐料為主的不銹鋼生產(chǎn)廠固體爐料先由電爐（或者感應(yīng)爐）熔化，由于不銹鋼資源緊缺、鎳價(jià)高，電爐爐料中大量配入高碳鉻鐵（碳含量8.5％）和低鎳的生鐵（含鎳＜3％，碳含量4.2％）。
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去氫的效果取決于后熱的溫度和時(shí)間。溫度一般在2～3℃范圍內(nèi)，保溫時(shí)間與板厚有關(guān)，通常為2～6小時(shí)。對(duì)同一板厚，后熱溫度高，保溫時(shí)間可縮短。焊后熱處理一般情況下，熱軋鋼和正火鋼焊后不需熱處理。對(duì)要求抗應(yīng)力腐蝕的焊接結(jié)構(gòu)、低溫下使用的焊接結(jié)構(gòu)及厚壁高壓容器等，焊后都需要進(jìn)行消除應(yīng)力的高溫回火。確定回火溫度時(shí)要注意：a.不要超過母材的回火溫度,以免影響母材的性能,約比母材的回火溫度低3～6℃;b.對(duì)于含有鉻、鉬、釩等的低合金鋼，在回火時(shí)要避開6℃左右的溫度區(qū)間，以免產(chǎn)生再熱裂紋。
