產(chǎn)品詳情
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薄膜調(diào)節(jié)閥通常在調(diào)節(jié)回路中是昂貴的單元。作為工藝流程的一部分，如果發(fā)生故障，它也是很可能造成工藝裝置停車的環(huán)節(jié)。規(guī)定一個(gè)詳細(xì)的調(diào)節(jié)閥維修程序是必要的。調(diào)節(jié)閥維修一般分為兩類，類是預(yù)防性維修，包括安裝時(shí)所采取的預(yù)防性措施，閥門性能的在線檢查和使用中的環(huán)境損傷的處理。類是調(diào)節(jié)閥不能滿足操作要求時(shí)的檢修。后者一般是指車間修理，而在有些工業(yè)中系在規(guī)定的停車情況下，在管線上完成的。調(diào)節(jié)閥制造廠對(duì)于所生產(chǎn)的調(diào)節(jié)閥的每一種類均提供詳細(xì)的安裝和修理說(shuō)明書。
山東海鼎鋼管有限公司 近日，永興特種不銹鋼股份有限公司成功研制中700mm超大直徑鍛制奧氏體不銹鋼無(wú)縫管坯。該產(chǎn)品具有直徑大、單支質(zhì)量大等特點(diǎn)，可由下游制管廠經(jīng)熱穿孔、冷軋加工成超大直徑不銹鋼無(wú)縫鋼管。與采用冷拔擴(kuò)徑生產(chǎn)的超大直徑不銹鋼無(wú)縫鋼管相比，冷軋工藝能夠避免壁厚不均、易產(chǎn)生裂紋等質(zhì)量缺陷，保證超大直徑不銹鋼無(wú)縫鋼管的質(zhì)量；同時(shí)，冷軋工藝自動(dòng)化程度高、效率高，有利于降低生產(chǎn)成本。
冷裂紋產(chǎn)生在逐漸冷卻過(guò)程中承受拉應(yīng)力的部位，尤其是在應(yīng)力集中的部位。從圖3的結(jié)構(gòu)來(lái)分析，鑄件在凝固過(guò)程中，勢(shì)必受到型殼的阻礙。所以，型殼的退讓性將直接影響鑄件裂紋的產(chǎn)生?？讱饪资氰T型或金屬液中的氣體在金屬液中形成的氣泡、未能浮出而留在鑄件內(nèi)的一種鑄造缺陷。氣體在合金液中的溶解過(guò)程包括吸附、離解和擴(kuò)散三個(gè)過(guò)程，而影響氣體在合金液中的溶解度的因素有：氣體在合金液表面上的分解壓、溫度和合金成分。
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進(jìn)一步提高3#燒結(jié)機(jī)產(chǎn)質(zhì)量，滿足高爐對(duì)精料要求，以提高生鐵品質(zhì)，成為當(dāng)務(wù)之急，因此2014年年底煉鐵廠制定2015年生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)此修訂新的考核標(biāo)準(zhǔn)：TFe0.5%,FeO波動(dòng)＜1%，R2波動(dòng)0.05，轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度74%，把穩(wěn)定燒結(jié)三率，提高燒結(jié)強(qiáng)度放在首位。主要措施燒結(jié)礦強(qiáng)度（包括低溫還原強(qiáng)度）是燒結(jié)礦質(zhì)量的主要指標(biāo)之一，是影響高爐上部順行的限制性環(huán)節(jié)，故燒結(jié)礦強(qiáng)度是高爐煉鐵對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量的一項(xiàng)重要要求。
