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然而,要使礦漿中的細粒礦泥處于充分的有效懸浮狀態(tài)而不發(fā)生聚結現(xiàn)象,實踐表明,加入一定量的分散劑乃是行之有效的基本措施。由于細粒赤鐵礦充分分散后,難以沉降,這時就需要加入選擇性絮凝劑對赤鐵礦實現(xiàn)絮凝,同時程度保持其它組分充分分散。選擇性絮凝劑與普通絮凝劑不同的是,不僅要有絮凝性,同時必須要有選擇性,否則是不能從穩(wěn)定的懸浮液中分選某一礦物的,絮凝劑的選擇性是選擇性絮凝的關鍵。長沙礦冶研究院在對湖南某微細粒赤鐵礦進行的pH調(diào)整劑NaOH與腐植酸銨、NaOH與分散劑水玻璃、NaOH與分散劑六偏磷酸鈉、NaOH與水玻璃及DTY的組合試驗研究中發(fā)現(xiàn),DTY能有效地對赤鐵礦實現(xiàn)選擇性絮凝。.4防腐襯里管道的襯里質量應符合現(xiàn)行標準《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。.5下列管道的閥門,應逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗。不合格者,不得使用。.5.1輸送流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門;.5.2輸送設計壓力大于1MPa或設計壓力小于等于1MPa且設計溫度小于―29℃或大于186℃的非可燃流體、流體管道的閥門。.6輸送設計壓力小于等于1MPa且設計溫度為―29℃~186℃的非可燃流體,流體管道的閥門,應從每批中抽查1%,且不得少于1個,進行殼體壓力試驗和密封試驗。
山東海鼎鋼管有限公司典型過熱器和再熱器系統(tǒng)用高壓鍋爐管材料選擇
①300MW亞臨界壓力鍋爐的過熱器系統(tǒng)由頂棚過熱器、包覆過熱器、低溫過熱器、分隔屏過熱器、后屏過熱器、末級高溫過熱器組成。
②國產(chǎn)300MW亞臨界壓力自然循環(huán)或控制循環(huán)鍋爐的再熱器系統(tǒng)由三級組成,即墻式再熱器、屏式再熱器和末級高溫再熱器。
過熱器和再熱器用高壓鍋爐管材料選擇
過熱器、再熱器屬于高溫承壓部件,當布置在煙氣溫度較高的區(qū)域時,其管子壁溫要比內(nèi)部的蒸汽溫度高出幾十度、甚至可高出一。過熱器與再熱器材料的選擇,簡單地說,可根據(jù)運行中材料可能達到的溫度進行選擇。實際上,材料的選擇是根據(jù)管壁溫度和所承受內(nèi)壓的要求進行選擇的,要求所選鋼材具有足夠的蠕變強度、持久斷裂塑形,以保證鋼管的蠕變條件下安全運行,同時要避免因管壁太厚而造成的加工困難,以及在運行中產(chǎn)生過高的熱應力。
聯(lián)箱和蒸汽連接導管布置在爐外,一旦爆裂,對人或設備會產(chǎn)生很大的危害,因此對聯(lián)箱和蒸汽連接導管用鋼的要求更為嚴格。這是通過降低鋼材的許用溫度來進行限制的。
由于過熱器和再熱器的受熱面管子、蒸汽連接導管及聯(lián)箱是長期在高溫下工作的承壓部件,所以隨著時間的推移,所用鋼材的金相會發(fā)生不同程度的變化,使性能時效惡化,因此要求所用鋼材應具有較好的穩(wěn)定性。
過熱器、再熱器的受熱面管子長期處在高溫氧化的環(huán)境中,因此要求所用鋼材應具有足夠的抗氧化能力。此外,所選用鋼材還應具有良好的工藝性能,特別是可焊性。
過熱器和再熱器固定件的工作溫度很高,所以要求鋼材具有較高的抗氧化性,并要求有一定的熱強性和較好的工藝性能。
水力學研究經(jīng)歷了漫長歷程。早期的古典流體力學,在數(shù)學分析上系統(tǒng)、嚴謹,但計算結果與實驗不盡符合。隨著生產(chǎn)發(fā)展的需要,一些工程師和實際工作者,憑借實地觀測和室內(nèi)實驗,得出經(jīng)驗公式,或在理論公式中引入經(jīng)驗系數(shù)以解決實際工程問題。前者偏理論重數(shù)學,后者偏經(jīng)驗重實用,但兩者之間存在著一個難以磨合的能量損失問題,它的根源在哪里,它的數(shù)量有多大,成為基礎水力學理論研究中的重要內(nèi)容。為了解決理想概念給實際流體求解帶來的困難,科學家們作出許多努力,將研究的重點轉移到液體粘性上,創(chuàng)立了邊界層理論、紊流理論等,并在理想流體方程中添加粘性項使之適用于實際流體。
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當然,當磨機規(guī)格不太大和球荷處于拋落運動時,用康托諾維奇公式是可以計算轉速率所對慶的充填率。但普遍適用的仍是試驗確定的方法。另外,從磨礦過程是功能轉變的過程這一原理出發(fā),可以認為磨機生產(chǎn)率必然對應著的磨碎功,也可用磨碎功來作為充填率的判據(jù)。大型球磨機中球荷充填率要降低,磨機直徑愈大,球荷充填率愈低,表1中列出了目前國外大型磨機的直徑與充填率的關系。大型球磨機能簡化生產(chǎn)系列,節(jié)省基建投資和操作維修費用,故在7年代獲得大量應用。