產(chǎn)品詳情
Q345NQR2耐候矩形冷彎空心型鋼##Q345NQR2耐候矩形冷彎空心型鋼
同時(shí)提醒各PE-Xa管的用戶(hù)，現(xiàn)在有各別小廠家為了降低成本及提材的外觀質(zhì)量，不使用上述兩種抗氧劑，這種管材的長(zhǎng)期性能沒(méi)有任何保證，辯別的方法是：加了抗氧劑的管材外觀稍顯發(fā)黃，透明度會(huì)降低，未添加抗氧劑的管材顏色青白，透明度較高，所以說(shuō)選擇PE-Xa管材時(shí)不要過(guò)分的看中管材的外觀青白、透明，這種管材很有可能是未添加抗氧劑的產(chǎn)品。原料的混合工藝的控制由于PE-Xa管材生產(chǎn)使用的是專(zhuān)用的柱塞式擠出機(jī)，這種生產(chǎn)工藝對(duì)原料沒(méi)有混煉功能，而輔料中的交聯(lián)劑及抗氧劑在HDPE中分散的是否均勻直接影響到管材的性能，這一點(diǎn)是靠混料工藝來(lái)控制的，為了確保管材的質(zhì)量穩(wěn)定，在混料過(guò)程中應(yīng)做到如下幾點(diǎn)：混料時(shí)間：12—15分鐘混料機(jī)轉(zhuǎn)速：25—35rpm，如果條件允許，建議使用雙速混合機(jī)，在高速混合時(shí)加入輔料，混合3—5分鐘后改為低速混合。
山東海鼎鋼管有限公司 近日，永興特種不銹鋼股份有限公司成功研制中700mm超大直徑鍛制奧氏體不銹鋼無(wú)縫管坯。該產(chǎn)品具有直徑大、單支質(zhì)量大等特點(diǎn)，可由下游制管廠經(jīng)熱穿孔、冷軋加工成超大直徑不銹鋼無(wú)縫鋼管。與采用冷拔擴(kuò)徑生產(chǎn)的超大直徑不銹鋼無(wú)縫鋼管相比，冷軋工藝能夠避免壁厚不均、易產(chǎn)生裂紋等質(zhì)量缺陷，保證超大直徑不銹鋼無(wú)縫鋼管的質(zhì)量；同時(shí)，冷軋工藝自動(dòng)化程度高、效率高，有利于降低生產(chǎn)成本。近日，天津鋼管集團(tuán)股份有限公司成功實(shí)現(xiàn)了16Mo3新鋼種的控軋工藝生產(chǎn)，并完成Φ51mm×5mm、Φ102mm×12mm、Φ114mm×14mm等規(guī)格產(chǎn)品的大批量供貨，產(chǎn)品性能合格率達(dá)100%。16Mo3新鋼種用于清潔型發(fā)電鍋爐裝備的核心工作部件，具有優(yōu)良的耐熱性以及抗腐蝕性能，該鋼種適用產(chǎn)品規(guī)格多，但厚壁產(chǎn)品與薄壁產(chǎn)品性能偏差大，性能控制成為技術(shù)關(guān)鍵。
通過(guò)在燒結(jié)機(jī)上兩排增加松料器,改善燒結(jié)料層原始透氣性。在燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱之間增加風(fēng)箱隔板,保證燒結(jié)過(guò)程的合理用風(fēng)。操作上通過(guò)降低點(diǎn)火負(fù)壓,降低燒結(jié)總管負(fù)壓。提高職工的操作水平,摸索各燒結(jié)機(jī)合適的終點(diǎn)溫度、總管溫度等,同時(shí)根據(jù)燒結(jié)風(fēng)箱的拐點(diǎn)溫度,提前預(yù)判燒結(jié)終點(diǎn)溫度和機(jī)尾斷面,做到提前采取措施,保證各參數(shù)受控。入燒結(jié)構(gòu)進(jìn)口粉配比降低,通過(guò)采取上述措施后,燒結(jié)負(fù)壓控制在14.0-14.5kPa。參數(shù)詳見(jiàn)下表燒結(jié)礦成分保持穩(wěn)定,燒結(jié)礦粒級(jí)指標(biāo)維持在79.3-79.4%,5-10mm、一5mm含量分別在15.4%、4.7%左右,平均粒徑19.4-19.6mm之問(wèn)。
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浮選實(shí)驗(yàn)在SFG掛槽浮選機(jī)上進(jìn)行，主軸轉(zhuǎn)速為165r/min；浮選溫度操控在3℃。選用上海偉業(yè)儀器廠出產(chǎn)的pH－25型酸度計(jì)測(cè)定浮選礦漿的pH值，選用美國(guó)Thermo－VGScientific公司出產(chǎn)的ESCALAB25型光電子能譜儀進(jìn)行XPS分析。單礦藏浮選性質(zhì)研討不同捕收劑對(duì)兩種礦藏的浮選效果挑選油酸鈉，十二胺，25*捕收劑，MP和TS作為捕收劑，調(diào)查它們?cè)诓煌V漿pH值下對(duì)兩種礦藏的捕收效果。
