高濃度中藥提取物生產(chǎn)廢水處理工藝設(shè)備

高濃度中藥提取物生產(chǎn)廢水處理工藝設(shè)備

高濃度中藥提取物生產(chǎn)廢水處理工藝設(shè)備

中藥提取廢水的處理方法，包括如下步驟：先將廢水泵入氣浮裝置中進(jìn)行氣浮處理，去除水中大部分不溶于水的有機(jī)物;隨后將氣浮處理后的水進(jìn)行厭氧處理，將廢水中難降解有機(jī)物分解或轉(zhuǎn)化為易降解有機(jī)物;接著對(duì)厭氧處理后的水進(jìn)行臭氧氧化處理，利用臭氧將芳香烴等有機(jī)物開(kāi)環(huán)、斷鏈，生成小分子有機(jī)物;*將臭氧氧化處理后的水通入反應(yīng)器中，通過(guò)反應(yīng)器中好氧活性污泥的好氧微生物將水中的有機(jī)物利用分解，并通過(guò)MBR膜組件過(guò)濾截留出水。本發(fā)明方法大大提高了廢水的可生化性，對(duì)高濃度中藥提取廢水具有良好的處理效果，處理后的出水水質(zhì)達(dá)到廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或優(yōu)于一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

1.一種高濃度中藥提取廢水的處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

  1)將高濃度中藥提取廢水泵入氣浮裝置中進(jìn)行氣浮處理1 h;其中，所述高濃度中藥提取廢水的泵入流速為，所述氣浮裝置的處理能力為;

  2)對(duì)步驟1)氣浮處理后的水進(jìn)行厭氧h;

  3)將臭氧通入步驟2)厭氧處理后的水中，進(jìn)行臭氧氧化處理1~2 h;水中的臭氧濃度為;

  4)將步驟3)臭氧氧化處理后的水通入MBR反應(yīng)器中，通過(guò)MBR反應(yīng)器中好氧活性污泥中的好氧微生物將水中的有機(jī)物利用分解，并通過(guò)MBR膜組件過(guò)濾截留出水。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高濃度中藥提取廢水的處理方法，其特征在于，步驟1)中所述氣浮處理采用溶氣氣浮處理方式。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高濃度中藥提取廢水的處理方法，其特征在于，步驟2)所述厭氧處理包括采用厭氧菌進(jìn)行處理，所述厭氧菌包括脫硫弧菌屬、硝酸鹽還原細(xì)菌、脫氮硫桿菌、脫氮極毛桿菌、脫硫腸狀菌屬、產(chǎn)甲烷桿菌屬和產(chǎn)甲烷球菌屬。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高濃度中藥提取污水的處理方法，其特征在于，步驟4)中所述好氧活性污泥中的好氧微生物包括好氧細(xì)菌和原生動(dòng)物。

  5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高濃度中藥提取廢水的處理方法，其特征在于，所述好氧細(xì)菌包括假單胞桿菌屬、產(chǎn)堿桿菌屬、無(wú)色桿菌屬、微桿菌屬、黃桿菌屬和糞大腸菌屬。

  6.根據(jù)權(quán)利要求4所述高濃度中藥提取廢水的處理方法，其特征在于，所述原生動(dòng)物包括粗袋鞭蟲(chóng)、溝鐘蟲(chóng)和小口鐘蟲(chóng)。

  7.根據(jù)權(quán)利要求1所述高濃度中藥提取廢水的處理方法，其特征在于，步驟4)中所述MBR膜組件優(yōu)選有機(jī)高分子微濾膜。

  8.根據(jù)權(quán)利要求1所述高濃度中藥提取廢水的處理方法，其特征在于，步驟4)中所述MBR膜組件優(yōu)選聚偏二氟乙烯膜。

  9.根據(jù)權(quán)利要求1所述高濃度中藥提取廢水的處理方法，其特征在于，步驟4)中所述MBR膜組件的膜通量為

  說(shuō)明書(shū)

  一種高濃度中藥提取廢水的處理方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明屬于水污染處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高濃度中藥提取廢水的處理方法。

  背景技術(shù)

  中藥提取廢水由于其化學(xué)需氧量非常高，生化需氧量較低，可生化性很差且對(duì)微生物有較強(qiáng)的毒性，而成為一種用常規(guī)生化方法很難處理的廢水。目前，對(duì)中藥提取廢水的主流處理方式是將該廢水加水稀釋后，再進(jìn)行生化處理。但這種方式不符合總量控制的要求，并且也是對(duì)水資源的極大浪費(fèi)，而存在這一定缺陷。

  中藥提取廢水中含有非常多的難降解有機(jī)物，這些難降解有機(jī)物是造成廢水中COD高的主要原因;如果通過(guò)一定的手段對(duì)這些難降解有機(jī)物進(jìn)行處理，將其分解成易降解有機(jī)物，必將大大提高廢水的可生化性，為生化處理提供良好的基礎(chǔ)條件;因此，如何將這些難降解有機(jī)物處理成易降解有機(jī)物是十分具有意義的研究方向。

  發(fā)明內(nèi)容

  針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的是提供一種高濃度中藥提取廢水的處理方法，該方法提高了廢水的可生化性，并使處理后的出水中規(guī)定的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或優(yōu)于一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

  實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種高濃度中藥提取廢水的處理方法，包括如下步驟：

  1)將高濃度中藥提取廢水泵入氣浮裝置中進(jìn)行氣浮處理1 h;其中，所述高濃度中藥提取廢水的泵入流速為，所述氣浮裝置的處理能力為

  2)對(duì)步驟1)氣浮處理后的水進(jìn)行厭氧處

  3)將臭氧通入步驟2)厭氧處理后的水中，進(jìn)行臭氧;水中的臭氧濃度為;

  4)將步驟3)臭氧氧化處理后的水通入MBR反應(yīng)器中，通過(guò)MBR反應(yīng)器中好氧活性污泥中的好氧微生物將水中的有機(jī)物利用分解，并通過(guò)MBR膜組件過(guò)濾截留出水。

  相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

  1、本發(fā)明方法的提出，解決了高濃度中藥提取廢水難以進(jìn)行處理的技術(shù)難題，實(shí)施本發(fā)明方法時(shí)，首先進(jìn)行氣浮處理，去除掉水中大部分不溶于水的有機(jī)物;隨后對(duì)氣浮處理后的水進(jìn)行厭氧處理，通過(guò)強(qiáng)化厭氧環(huán)節(jié)中的產(chǎn)酸菌與產(chǎn)甲烷菌將廢水中難降解有機(jī)物分解掉或轉(zhuǎn)化為易降解有機(jī)物;然后對(duì)厭氧處理后的水進(jìn)行臭氧氧化處理，通過(guò)臭氧氧化將廢水中的芳香烴物質(zhì)開(kāi)環(huán)、斷鏈，形成小分子有機(jī)物，提高廢水的可生化性，且在臭氧氧化過(guò)程中臭氧可以去除廢水中較多的CO通過(guò)前述處理過(guò)程，廢水的BOD/COD值已滿(mǎn)足很好的可生化;將經(jīng)過(guò)臭氧氧化處理的水泵入MBR反應(yīng)器中，在MBR反應(yīng)器中通過(guò)好氧活性污泥中的好氧微生物(包含各種好氧細(xì)菌以及原生動(dòng)物)，將廢水中的有機(jī)物利用分解達(dá)到處理目的，*通過(guò)MBR膜組件的過(guò)濾截留，將水排出，將微生物留在MBR反應(yīng)

值較高的問(wèn)題，將廢水中難降解有機(jī)物分解或轉(zhuǎn)化為易降解有機(jī)物，大大提高了廢水的可生化性，為生化處理提供良好的條件，進(jìn)而有效提高了出水的水質(zhì)，使出水水質(zhì)達(dá)到《廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)或優(yōu)于一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

  3、本發(fā)明通過(guò)大量創(chuàng)造性的研究發(fā)現(xiàn)，在采用臭氧氧化工藝時(shí)，只有當(dāng)臭氧濃度為，處理時(shí)間為1~2 h時(shí)，才能使得臭氧既能夠充分將有機(jī)物開(kāi)環(huán)、斷裂，生成易降解有機(jī)物，達(dá)到良好的臭氧氧化效果;又能同時(shí)保證在后續(xù)MBR反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，不會(huì)因?yàn)槌粞鯘舛冗^(guò)高而導(dǎo)致MBR反應(yīng)器中的微生物失活。

  4、本發(fā)明不需要加水稀釋高濃度的中藥提取廢水，也無(wú)需對(duì)高濃度中藥提取廢水進(jìn)行外運(yùn)處理，就可以直接進(jìn)行廢水處理，節(jié)約了水資源和成本，滿(mǎn)足環(huán)?？偭靠刂埔?且本發(fā)明工藝方法經(jīng)過(guò)氣浮、厭氧、臭氧氧化的預(yù)處理后可生化處理，無(wú)需再用萃取、蒸發(fā)濃縮的高耗能工藝，節(jié)約運(yùn)行電耗。

高濃度中藥提取物生產(chǎn)廢水處理工藝設(shè)備