產(chǎn)品詳情
1.嚴(yán)禁在缺少濾板的情況下進(jìn)行操作使用， 否則會(huì)造成整機(jī)損壞。
2.設(shè)備使用溫度值應(yīng)符合以下規(guī)定:
1)液壓站使用的液壓油要保證其溫度在攝氏10C~40°C之間，否則液壓油過稀或過稠都會(huì)影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)無論是在調(diào)試還是在正常使用時(shí)，物料溫度一 般保證在攝氏15
。C~ 40°C左右。
3.設(shè)備操作使用時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:進(jìn)行壓榨前， 物料必須充滿
濾室,否則會(huì)導(dǎo)致隔膜濾板損壞。
4.電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定:電氣回路元件不得隨意更換。
5.物料未落凈或?yàn)V板之間的密封邊粘有物料的必須將其去除。
壓濾機(jī)專用入料泵是一種性能特殊的雜質(zhì)泵。近年來，被業(yè)內(nèi)認(rèn)識(shí)稱之為壓濾機(jī)專用入料加壓泵”。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡(jiǎn)單的填料密封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。
壓濾機(jī)入料泵的注意事項(xiàng)有哪些
1填料密封渣漿泵，是普通的一種密封，是通過注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，一防止泵體漿體外泄；對(duì)于不適于用付葉輪軸封的多級(jí)串聯(lián)泵，采用填料軸封。填料軸封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，價(jià)格便宜。
2機(jī)械密封渣漿泵，一般是對(duì)密封要求比較高的情況使用。特別是一些化工，食品領(lǐng)域，不僅要求密封，而且是不允許加入額外成分進(jìn)入泵體。缺點(diǎn)就是，成本高，維修困難等。
3渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
80ZJW入料泵入料泵壓濾機(jī)入料泵型號(hào)參數(shù)表（愛采報(bào)價(jià)單）
入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的進(jìn)料。
壓濾機(jī)入料泵工作的各個(gè)階段對(duì)入料泵有著不同的要求。入料期要求質(zhì)快速充滿壓濾機(jī)，泵處于大流量,低揚(yáng)程下運(yùn)行,同時(shí)要求泵具有較好的汽蝕性能,以適應(yīng)偏大流量運(yùn)行的特別工況;壓濾器和保壓期時(shí),給料泵流量逐漸減少, 泵揚(yáng)程逐漸增加,這就要求泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力;卸料期對(duì)泵無特別要求。
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型號(hào)參數(shù)表
選型方法:
選進(jìn)料泵的揚(yáng)程數(shù)據(jù):根據(jù)要配套的壓濾機(jī)大小來選擇,這直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。
選進(jìn)料泵的材質(zhì):根據(jù)物料的溫度、密度、粘度、顆粒直徑、腐蝕性等特點(diǎn)來確定泵的材質(zhì)。
選泵的型號(hào):根據(jù)裝置系統(tǒng)的管路布置條件來選擇,例如送液高度、送液距離、送液走向、排除側(cè)的液面等數(shù)據(jù)和管道規(guī)格、長(zhǎng)度、材料、數(shù)等。
在日常的使用過程中，要注意對(duì)壓濾機(jī)的保養(yǎng)事項(xiàng):
1、定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件。
2、長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí),應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
ZJW-II 壓濾機(jī)專用入料泵是一種性能特殊的雜質(zhì)泵。近年來，被業(yè)內(nèi)認(rèn)識(shí)稱之為壓濾機(jī)專用入料加壓泵”。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡(jiǎn)單的填料密封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。
ZJW-II型壓濾機(jī)專用泵簡(jiǎn)述該泵為雙葉輪加后端側(cè)面進(jìn)料;反裝水輪吸料形成負(fù)壓，減輕軸封壓力，使簡(jiǎn)單的填料和副葉輪密封可達(dá)無泄露。更重要的是流量揚(yáng)程曲線很陡。這一特點(diǎn)非常適合一些特殊的工況，其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填充再到濾干：即壓濾機(jī)濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，進(jìn)料阻力也隨之加大，要求進(jìn)料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過渡到末期的小流量、高揚(yáng)程。故被業(yè)內(nèi)人士稱為“壓濾機(jī)專用泵”。
80ZJW壓濾機(jī)入料泵型號(hào)參數(shù)一覽表（河北愛采泵業(yè)報(bào)價(jià)單）
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型號(hào) |
流量（m3/h） |
揚(yáng)程（m) |
轉(zhuǎn)速（r/min) |
配帶功率（kw） |
配套壓濾機(jī)(m2) |
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50ZJW65-22 |
20-70 |
30-65 |
1450 |
22 |
40-60 |
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50ZJW75-30 |
20-70 |
35-75 |
1450 |
30 |
40-70 |
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50ZJW76-37 |
20-100 |
30-76 |
1450 |
37 |
60-120 |
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65ZJW80-45 |
35-125 |
35-80 |
1450 |
45 |
60-120 |
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80ZJW65-45 |
40-140 |
30-65 |
1450 |
45 |
80-150 |
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80ZJW75-55 |
50-160 |
35-75 |
1450 |
55 |
80-150 |
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100ZJE75-75 |
70-245 |
30-75 |
1450 |
75 |
100-200 |
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100ZJW80-90 |
50-280 |
35-80 |
1450 |
90 |
100-200 |
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125ZJW70-90 |
80-300 |
30-70 |
1450 |
90 |
150-250 |
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150ZJW75-110 |
80-330 |
35-75 |
1450 |
110 |
150-300
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壓濾機(jī)入料泵采用獨(dú)特的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來實(shí)現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時(shí)低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng)，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其獨(dú)特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。
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向陽壓濾機(jī)入料泵公司3寸河北愛采泵業(yè)它們有一些特殊的要求，如青刀豆應(yīng)選擇豆莢呈圓柱形、直徑小于.7cm、豆莢直而不變，無粗纖維的品種；蘑菇要采用氣生型；番茄應(yīng)選擇小型果、茄紅素含量高的品種。適當(dāng)?shù)某墒於裙薏赜檬卟嗽暇笥刑囟ǖ某墒於?，這種成熟度即稱罐藏成熟度或工藝成熟度。不同的蔬菜種類品種要求有不同的罐藏成熟度。如果選擇不當(dāng)，不但會(huì)影響加工品的質(zhì)量，而且會(huì)給加工處理帶來困難，使產(chǎn)品質(zhì)量下降。如青刀豆、甜玉米、黃秋葵等要求幼嫩、纖維少；番茄、馬鈴薯等則要求充分成熟。
向陽壓濾機(jī)入料泵公司3寸河北愛采泵業(yè)如松脆易碎食品、易結(jié)塊食品、易變形走油食品、有尖銳棱角或硬度較高會(huì)刺破包裝袋的食品等。食品經(jīng)食品真空包裝機(jī)真空充氣包裝后，包裝袋內(nèi)充氣壓強(qiáng)大于包裝袋外大氣壓強(qiáng)，能有效地防止食品受壓破碎變形，并不影響包裝袋外觀及印刷裝潢。真空充氣包裝機(jī)的原理是：在抽真空后再充入氮?dú)?、二氧化碳、氧氣單一氣體或23種氣體的混合氣體。其中氮?dú)馐嵌栊詺怏w，起充填作用，使袋內(nèi)保持正壓，以防止袋外空氣進(jìn)入袋內(nèi)，對(duì)食品起到一個(gè)保護(hù)作用。
向陽壓濾機(jī)入料泵公司3寸河北愛采泵業(yè)
兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)交叉布置，電機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，將產(chǎn)生垂直方向的激振力和繞垂直軸線的激振力偶矩，從而使干燥機(jī)體做鉛垂方向的直線振動(dòng)和繞鉛垂中心線的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，兩個(gè)振動(dòng)的合成，使物料沿水平環(huán)狀孔板自上而下做連續(xù)跳躍運(yùn)動(dòng)。而干燥介質(zhì)由鼓風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)口吹入干燥筒，自下而上通過各層孔板，穿過物料層。由于物料不斷地拋擲、翻轉(zhuǎn)，既可以避免物料粘著螺旋槽表面，又大大地增加了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積，從而強(qiáng)化了物料與干燥介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)過程。
