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高壓多級水泵止推軸承溫度偏高原因分析
高壓多級水泵自開車運行以來止推軸承溫度一直超標，在操作多級水泵出口除焦控制閥切換過程中，多級泵的負荷發(fā)生變化，軸承溫度曾一度達到了93度，超過了90度的報警值，使多級泵無法再正常運轉(zhuǎn)。經(jīng)停車檢修拆檢止推軸承，發(fā)現(xiàn)主推力瓦塊有偏磨現(xiàn)象，但在更換軸承后軸溫過高的問題依舊沒有解決。分析認為，軸承溫度過高的原因一般可能有以下幾種情況。DP85-45X9 自平衡多級泵
軸承潤滑油油 壓低、供油不足或油質(zhì)不合格的影響
在高壓多級水泵機組運行中，軸承依靠油膜支承轉(zhuǎn)子載荷，隨著高壓多級水泵負載的變化，例如多級水泵出口除焦控制閥切換，油溫、油膜形成和承載能力也相應變化；軸承供油不足會導致軸承冷卻不好；潤滑油的清潔度不夠會導致軸承摩擦，這些都會引起軸承溫度升高。DP85-45X9 自平衡多級泵
多級水泵止推軸承結(jié)構(gòu)圖
首先，對潤滑油進行取樣分析，檢驗結(jié)果為潤滑油油質(zhì)合格，不存在問題。然后，對高壓多級水泵止推軸承處的潤滑油油壓進行調(diào)整，油壓調(diào)高，觀察回油看窗油量明顯增大。調(diào)整前后運行情況對比如表1所示。從表1中可以看出止推軸承處的潤滑油供油壓力調(diào)高后對止推軸承溫度的影響不大，不是造成止推軸承溫度升高的原因。DP85-45X9 自平衡多級泵
軸承質(zhì)量或裝配間隙的影響
軸承質(zhì)量缺陷如瓦塊材質(zhì)或表面粗糙度的缺陷會使軸承抗摩擦能力降低。另外，裝配間隙不合適也會造成軸瓦溫度升高。
多級泵止推軸承供油壓力調(diào)整前后溫度對比
經(jīng)過拆檢發(fā)現(xiàn)，高壓多級水泵止推軸承主推力瓦塊表面有磨損，但無裂紋、折疊、拉裂、結(jié)疤、夾渣等現(xiàn)象，軸承質(zhì)量缺陷問題不存在。檢修前后對比推軸承溫度在平衡鼓改造前后的情況進行統(tǒng)計分析。
多級泵平衡鼓改進前后止推軸承溫度對比
在泵運行工況、潤滑油供油壓力和泵各部件裝配尺寸基本一致的情況下，改造后止推軸承的溫度大幅度降低，大約有10度左右，達到了很好的效果。并且在泵負荷變化時溫度也相對穩(wěn)定。以此更進一步驗證了平衡鼓尺寸設計偏小，造成止推軸承承受的殘余軸向力過大，致使軸承發(fā)熱溫度偏高。
高壓多級水泵止推軸承溫度高，通過分析研究，查找出了主要原因一平衡鼓尺寸設計偏小。委托廠家設計計算，重新設計制造平衡鼓，施工安裝后效果明顯。改造完后已使用2年多，高壓多級水泵運行平穩(wěn)，未再出現(xiàn)止推軸承溫度偏高的現(xiàn)象，有效地為我們解決了止推軸承溫度偏高的問題。DP85-45X9 自平衡多級泵
