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圖紙簡介
鋼筋氣壓焊工藝標(biāo)準(zhǔn)（413-1996）.doc
范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14～40mm的ⅠⅢ級鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接連接。當(dāng)兩鋼筋直徑不同時，也可用氣壓焊連接，但其兩直徑之差不得大于7mm。
施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機具；
2.1.1 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。
2.1.2 氧氣（O2）：氣壓焊采用氧氣純度應(yīng)在99.5%以上，質(zhì)量符合GB3863中Ⅰ類或Ⅱ類一級的技術(shù)要求。
2.1.3 乙炔氣（C2H2）：最好用瓶裝溶解乙炔，質(zhì)量應(yīng)符合GB6819的要求。其純度必須在98%以上，磷化氫含量不得大于0. 06%，硫化氫含量不得大于0. l%，水分含量不得大于1L/m3，丙酮含量應(yīng)不大于45g/m3。如使用乙炔發(fā)生器直接生產(chǎn)的乙炔時，使用的電石質(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)級品或一級品的要求。
2.1.4 主要機具：
2.1.4.1 供氣裝置：應(yīng)包括氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶（或中壓乙炔發(fā)生器）、干式回火防止器、減壓器及膠管等。氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶的使用應(yīng)遵照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。溶解乙炔氣瓶的供氣能力必須滿足現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時供氣量的要求，若不敷使用時，可多瓶并聯(lián)使用。
2.1.4.2 多嘴環(huán)管加熱器：氧－乙炔混合室的供氣量應(yīng)滿足加熱圈氣體消耗量的需要，多嘴環(huán)管加熱器應(yīng)配備多種規(guī)格的加熱圈，以滿足不同直徑鋼筋焊接的需要，多束火焰應(yīng)燃燒均勻，調(diào)整火焰方便。
2.1.4.3 加壓器：加壓能力應(yīng)達(dá)到現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時所需要的軸向壓力。
2.1.4.4 焊接夾具：應(yīng)確保夾緊鋼筋，并且當(dāng)鋼筋承受最大軸向壓力時，鋼筋與夾頭之間不產(chǎn)生相對滑移；應(yīng)便于鋼筋的安裝定位，并在施焊過程中保持足夠的剛度；動夾頭應(yīng)與定夾頭同心，并且當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時，仍應(yīng)保持同心。
2.2 作業(yè)條件：
2.2.1 焊工必須持有有效的焊工考試合格證。
2.2.2 設(shè)備及供氣應(yīng)符合要求。
2.2.3 在現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋氣壓焊時，當(dāng)風(fēng)速超過5.4m/s，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；在負(fù)溫下施工時，對氣源設(shè)備應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧�；�?dāng)氣溫低于-15℃，應(yīng)對接頭采取預(yù)熱和保溫緩冷措施。
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