上海申奧S211銅焊絲 硅青銅焊絲

銅及銅合金焊絲：

牌 號(hào)	主要成份()	特性和用途	相當(dāng)AWS
紫銅焊絲S 201	Cu Rem.	機(jī)械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用	ERCu
硅青銅S 211	Si3 Mn1 Cu Rem.	機(jī)械性能好，銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用	ERCuSi-Al
錫青銅S 212	Sn5 Cu Rem.	耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的棧焊用	ERCuSn-A
錫青銅S 213	Sn8 Cu Rem.	耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的棧焊用	ERCuSn-C
鋁青銅A1   S 214	Al7.5 Cu Rem.	耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的棧焊用	ERCuAl-A1
鋁青銅A2   S 215	Al9 Cu Rem.	耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的棧焊用	ERCuAl-A2
鋁青銅(A3)	A1 10.5 Cu Rem.	耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的棧焊用。	ERCuA1-A3
錫黃銅S 221	Cu60 Sn1 Si0.3 Zn Rem.	熔點(diǎn)約890。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
鐵黃銅S 222	Cu58Sn0.9Si0.1 Fe0.8 Zn Rem.	熔點(diǎn)約880。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵	RBCuZn-C
鎳鋁青銅-1	Al8Ni2 Cu Rem	熔點(diǎn)約1038-1054。耐磨耐蝕，銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。
鎳鋁青銅-2	Al8Ni6 Cu Rem	熔點(diǎn)約1038-1054。耐磨耐蝕，銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。	ERCuNiAl
鋅白銅S 225	Cu48 Ni10 Zn Rem.	熔點(diǎn)約935。高強(qiáng)度,釬焊鋼、鎳及硬質(zhì)合金用	RBCuZn-D2
S 225F	Cu48 Ni10 Zn Rem.	外涂焊劑的S225焊絲	RBCuZn-D
S 226	Cu60 Sn0.3 Si0.2 Zn Rem.	熔點(diǎn)約900。黃銅氣焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
S 227	Cu58Sn0.9Ni0.5 Si0.1 Fe0.8 Zn Rem.	RBCuZn-B
S 229	Cu55 Ni6 Mn4 Zn余	熔點(diǎn)約920。高強(qiáng)度,釬焊鋼、鎳及硬質(zhì)合金用

應(yīng)用說明：

· Cu-1釬料用于釬接鋼、鎳基合金和銅鎳合金，流動(dòng)性很好，常用于保護(hù)爐中釬焊，
一般不需要釬劑；
· CuZn類釬料用于釬焊鋼、銅、銅合金、鎳、鎳合金和不銹鋼?？刹捎没鹧驸F焊、
爐中釬焊和感應(yīng)釬焊。需要加釬劑，接頭間隙取0.050.13mm為宜。
· CuZnNi類釬料用于釬焊鋼、鎳和鎳基合金。可采用所有的焊接方法。

另：本廠長(zhǎng)期代理電力、大西洋、京群京雷、金橋、天泰、金威、林肯、伊薩、阿維斯塔、蒂森、泰克羅伊、牛津、沙福、 曼徹特、UTP、奧林康等品牌焊材，歡迎客戶咨詢訂購(gòu)！

81N1郝伯特管道焊絲江蘇代理81N1 E71T8-Ni1HOBART的81N1自保護(hù)藥芯焊絲適用于高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)焊接或通用制造等的多種用途中，特別是在低溫下需要高沖擊韌性的用途?？焖倌痰暮冈ＷC了良好的全位置可焊性能，在石油、天然氣、船舶、橋梁等工業(yè)惡劣的環(huán)境中，合伯特81N1是工程優(yōu)良質(zhì)量的保證。特別適合對(duì)低溫韌性要求高的API X52至X70油氣管道的現(xiàn)場(chǎng)焊接。81N2 E71T8-Ni2HOBART的81N2自保護(hù)藥芯焊絲適用于高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)焊接或通用制造等的多種用途中，特別是在低溫下需要高沖擊韌性的用途?？焖倌痰暮冈ＷC了良好的全位置可焊性能，在石油、天然氣、船舶、橋梁等工業(yè)惡劣的環(huán)境中，合伯特81N2是工程優(yōu)良質(zhì)量的保證。特別適合對(duì)低溫韌性要求高的API X52至X80油氣管道的現(xiàn)場(chǎng)焊接。YST900開槽焊條說 明: YST900是用于切割、開坡口和穿孔的焊條，可用于多種金屬，包括不銹鋼、鑄鐵和銅合金。具有強(qiáng)力吹刷特性，能切割出光滑而均勻的表面，必要時(shí)可再磨去0.1mm。 用 途：用于切割鋼料、打孔、去除螺絲等。參考電流： 安 培(A) 30 注意事項(xiàng)：   工件放置時(shí)應(yīng)有利于熔化金屬排出。按被切割金屬的厚度選擇焊條直徑，如金屬厚度為 5mm，應(yīng)選擇φ3.2㎜焊條。選擇合適的電流后，焊條與母材成20°角，前、后移動(dòng)進(jìn)行開槽。穿孔時(shí)，在引弧后反復(fù)推入、拉出，直至孔形成。E6010纖維素下向焊條符合 GB E4310相當(dāng) AWS E6010說明: E6010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學(xué)性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場(chǎng)環(huán)縫全位置立向下焊接**焊條，采用直流反接。用途: 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對(duì)接，也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。E7010纖維素下向焊條符合 GB E5010-G相當(dāng) AWS E7010-G說明: E7010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。 加拿大Gulf Wire 5356鋁焊絲江蘇代理批發(fā)鋁合金5356（AlMg5Cr(A)） 主要特性 1.用于焊接5XXX系列合金時(shí)通用的焊材 2.使用最廣泛的焊接合金 GULF WIRE的優(yōu)勢(shì) 1.全位置的鋁MIG焊（熔化極惰性氣體保護(hù)焊)焊絲 2.優(yōu)質(zhì)的焊絲表面確保了良好的送絲及電弧性能 3.化的生產(chǎn)工藝以精確控制化學(xué)成分 4.先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備確保了焊絲的良好的焊接性 5.在符合ISO 9001認(rèn)證的質(zhì)量體系制造 符合標(biāo)準(zhǔn) 1.EN ISO 18273:2004 2.AWS/ASTM A5.10/ A5.10M:2012 包裝尺寸 焊絲直徑 TIG包裝 英寸（毫米） 圓桿直徑 0.030″（0.8mm) 1/16″（1.6mm) 0.030″（0.8mm) 5/64″（2.0mm) 0.035″（0.9mm) 3/32″（2.4mm) 0.040″（1.0mm) 1/8″（3.2mm) 3/64″（1.0mm) 5/32″（4.0mm).公司的主要產(chǎn)品形式有：合金鑄棒，合金粉末，合金焊條，管狀焊絲，自熔好、潤(rùn)濕好和噴焊好優(yōu)良，而且熔點(diǎn)比較低，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點(diǎn)，難以切削，以濕式磨削為宜合金粉末，TS306防水電焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、鈷基焊條、防水焊條、三用焊條、耐磨合金粉塊、噴涂合金粉、鑄造金屬粉末、合金刀頭等/*-*適用于氧－乙炔火焰或等離子噴焊工藝，常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動(dòng)磨損零件的預(yù)防好保護(hù)和修復(fù)，鎳-鉻-鐵系合金熱噴涂粉末：此類熱噴涂粉末是在鎳-鉻中加入適當(dāng)?shù)蔫F，其耐高溫氧化好能比鎳-鉻系合金稍差一些，其他好能基本上與鎳-鉻系合金接近，突出的有點(diǎn)是價(jià)格比較便宜，因此可用作耐蝕工件的修補(bǔ)，也可做過渡層熱噴涂粉末用如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機(jī)的輸送輥等。*/-*鈷基合金焊條熔敷金屬含有25-33%的鉻時(shí),具有抗氧化好,含有3.0-14%的鎢時(shí),具有高溫強(qiáng)度,而鈷基本身具有耐蝕好,屬固溶基體,碳則是一種元素,它能提高熔敷金屬的強(qiáng)度,當(dāng)碳與鉻結(jié)合成堅(jiān)硬的碳化物時(shí),可提高熔敷金屬的硬度,而且隨著含碳量的提高,不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝好能和焊接接頭力學(xué)好能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕好的要求熔敷金屬的硬度上升,韌好下降,以適應(yīng)不同用途的需要,含碳量較低工的熔敷金屬韌好好,能夠承受冷,熱條件下的沖擊以及腐蝕和侵蝕等工況,秦皇島司太立鈷基焊條價(jià)格高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料，其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外，同樣也要控制雜質(zhì)的含量，并按工藝要求常加入某些特定的合金元素適用于高溫高壓閥門密封面,泵軸,熱鍛模,熱剪切機(jī)刀刃等的堆焊,*-*/低氫納型藥皮的鉻不銹鋼焊條。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接,用途：用于焊接0Cr13，1Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)件。也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。*-*/鈦鈣型藥皮的含鈮穩(wěn)定劑的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。該焊條采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，焊條藥皮呈紅色，交直流兩用，交流穩(wěn)弧性能。電弧柔和、飛濺很小，焊縫成型美觀，全位置焊接性優(yōu)良，焊條藥皮強(qiáng)度好。*-*/耐磨藥芯焊絲是將藥粉包在薄鋼帶內(nèi)卷成不同截面形狀經(jīng)軋拔加工制成的焊絲，用于氣體保護(hù)焊、埋弧焊和自保護(hù)焊。耐磨藥芯焊絲粉劑的作用與焊條藥皮相似，區(qū)別在于焊條的藥皮涂敷在焊：琶：的外層，而耐磨藥芯焊絲的粉劑被鋼帶包裹在芯部。*-*/高硬度堆焊修復(fù)焊絲堆焊后的堆焊層，可用肉眼檢驗(yàn)是否有裂紋、氣孔、砂眼。用卡尺檢驗(yàn)外觀尺寸是否符合技術(shù)條件要求。