產(chǎn)品詳情
QH梅花扁環(huán)填料主要技術特點：
（1）采用內彎弧形筋片結構, 使填料內部的流道更為合理, 促進了液滴群的分散-聚合-再分散循環(huán), 大大提高了填料的傳質效率。
（2）采用0.2-0.3的極低的高徑比, 使填料在亂堆時也能體現(xiàn)一定程度的有序排列的特點, 從而降低了填料的阻力降, 有效地抑制兩相的非理想流動，進一步提高處理能力和傳質效率。
（3）開設多個矩形窗口：增大兩相流通截面積，改善流動性能，降低了液體的持液量，減少了液體聚焦和堵塞填料的機率，增強了抗堵性能；
（4）取消CMR和IMTP的翻邊結構：防止粘稠物系在其表面聚合結焦，強化了抗堵塞性能，在液液傳質過程中的防止液滴聚合使之傳質比表面積減小，從而降低或避免效率的下降。
（5）可以根據(jù)體系和生產(chǎn)要求, 采用碳鋼、不銹鋼、鋁材等多種材質加工，有Ф25mm, Ф38mm, Ф50mm, Ф75mm等多種規(guī)格，選用范圍寬，設計彈性大。
QH梅花扁環(huán)填料特性參數(shù)：
QH梅花扁環(huán)填料與常規(guī)填料鮑爾環(huán)、IMTP、CMR填料相比，具有明顯的優(yōu)勢，通量可以提高5-10左右，傳質效率約提供10%，壓降降低10-15%左右。用于老塔改造，有利于擴能降耗，新塔設計可降低塔高，降低設備固定投資，生產(chǎn)操作中可適當降低回流比，從而降低能耗。
浩良河化肥廠原設計生產(chǎn)能力為5萬噸氨/年, 原料為重油, 變換氣中CO2含量高達32.2%。1996年, 以脫碳系統(tǒng)的改造為重點, 確定了應用南化公司化工研究院的復合催化法脫碳及清華大學開發(fā)的QH扁環(huán)專利技術。脫碳塔原設計內裝拉西瓷環(huán)，后改為Ф38金屬鮑爾環(huán)，現(xiàn)塔徑為Ф2200, 遠不能滿足技術改造要求。經(jīng)計算,選用Ф38 QH型扁環(huán)后完全能滿足要求。改造于1997年大修實施, 裝置投入運行后取得成功。改造后脫碳系統(tǒng)的生產(chǎn)能力提高25%以上, 塔的阻力降減小了27％，溶劑比下降了15%，經(jīng)濟效益顯著。1998年大檢修, 打開吸收塔進行檢查, QH扁環(huán)基本上平面放置率在80%左右,沒有發(fā)現(xiàn)嚙合現(xiàn)象。填料層中也沒有積存細小的雜物。因此，QH型扁環(huán)具有優(yōu)良的性能, 可望長期穩(wěn)定操作。
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