產(chǎn)品詳情
環(huán)氧煤瀝青涂料主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料:由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成;另一組份:特種環(huán)氧固化劑。
建議涂裝道數(shù):涂裝二至三道,50um/道,干漆膜250um以上。
配套用漆:可作為底面合一漆使用。與PSQS鋁粉環(huán)氧煤瀝青面漆配套用于戶外耐候。表面處理:涂漆基要潔凈,無油污、灰塵等污物。
新聞:廣西欽州環(huán)氧煤瀝青防腐漆價格
纖維增強樹脂基復(fù)合材料泡沫夾芯管在較少提高承壓試件重量的前提下較大地提高了承壓試件的穩(wěn)定性。為進一步了解設(shè)計參數(shù)對復(fù)合材料泡沫夾芯管軸壓力學(xué)性能的影響,對四組復(fù)合材料泡沫夾芯管試件進行了軸壓靜載試驗。結(jié)果表明,復(fù)合材料內(nèi)外管纖維鋪層組合對夾芯管軸壓極限承載力及破壞模式有很大影響;不同的纖維鋪層組合可使夾芯管的破壞模式由脆性破壞轉(zhuǎn)為延性破壞;聚氨酯泡沫芯層密度在0.15~0.45g/cm3時對夾芯管軸壓極限承載力的影響不大,通過試驗得到了不同設(shè)計參數(shù)對復(fù)合材料泡沫夾芯管的軸壓極限承載力的影響規(guī)律。
有氧化皮鋼材噴砂去銹質(zhì)量達到Sa2.5級;無氧化皮鋼材噴砂去銹質(zhì)量達Sa2.5級。
涂裝方法
無氣噴涂:稀釋劑:X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率:0~15%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約0.4~0.5mm 噴出壓力:15~20MPa
空氣噴涂:稀釋劑:X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約2.0~2.5mm 噴出壓力:0.3~0.5MPa
滾涂/刷涂:稀釋 劑:X-17環(huán)氧稀釋劑 稀 釋 率:0~10%(以漆料重量計)
儲存期限:存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處,漆料、固化劑一年。
注意事項: 1、施工前先閱讀使用說明。2、用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好,用多少配多少,攪拌均勻后使用,8小時內(nèi)用完。3、施工過程保持干燥清潔。配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴,以免膠凝。4、施工及干燥期間,相對濕度不得大于85%,本產(chǎn)品涂裝后須7天后才能交付使用。
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設(shè)計了RAP質(zhì)量分數(shù)分別為0%,20%,30%的6種熱拌及溫拌再生SMA瀝青混合料,并對其進行四點梁彎曲疲勞試驗,采用耗散能法分析了RAP摻量、拌和方式對熱拌及溫拌再生SMA瀝青混合料疲勞性能的影響.結(jié)果表明:熱拌及溫拌再生SMA瀝青混合料的疲勞壽命與累積耗散能的關(guān)系不會隨RAP摻量、拌和方式的變化而變化,疲勞壽命與累積耗散能在雙對數(shù)坐標(biāo)下,均表現(xiàn)出良好的線性關(guān)系.同時,還發(fā)現(xiàn)了熱拌及溫拌再生SMA瀝青混合料的累積耗散能與RAP摻量、拌和方式之間的變化規(guī)律.
包裝規(guī)格:漆:20kg/桶 H-100固化劑:2kg/桶
環(huán)氧煤瀝青涂料主要的組成是雙組份自干涂料。乙組份漆料:由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑和稀釋劑等組成;另一組份:特種環(huán)氧固化劑。
主要特性:漆膜具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性。干燥性能超群。
高防銹性能和良好的抗化學(xué)品性及耐油性,良好的耐磨性能。
采用高壓無氣噴涂、易形成厚膜涂層。
主要用途:廣泛用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底、面漆。
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利用錐形量熱儀CONE調(diào)查了磷氮硼系阻燃劑FRW處理膠合板在不同熱輻射通量條件下的動態(tài)燃燒行為.結(jié)果顯示:隨熱輻射通量提高,未阻燃膠合板的熱釋放速率峰值、煙氣釋放量和火勢增長指數(shù)上升明顯,火災(zāi)危險性高;阻燃膠合板的成炭率較高、熱釋放和煙釋放較低;在燃燒過程中CO產(chǎn)率受熱輻射通量增大的影響較小;FRW能顯著膠合板的可燃性,從而降低膠合板在使用過程中的火災(zāi)安全風(fēng)險.