產(chǎn)品詳情
CGM灌漿料廠家的詳細(xì)描述：
?本公司產(chǎn)品具有第三方權(quán)威檢測報(bào)告，質(zhì)量可靠，價(jià)格優(yōu)惠
?? ???????????????????聯(lián)系人：李德武18978183967\15878179329
?? 水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
一、產(chǎn)品特點(diǎn) ：
1. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力不低于 6Mpa。
4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5. 耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍 融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
二、高強(qiáng)無收縮灌漿材料(灌漿料或灌注料)主要用途
(1)適用于機(jī)器底座大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座二次灌注灌漿。
(2)鋼結(jié)構(gòu) (如鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固接的二次灌注。
(3)后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿。
(4)建筑物梁、柱、板、基礎(chǔ)、樓梯等混凝土構(gòu)筑物補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
(5)地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固。
（6）預(yù)埋件、地腳螺栓、鋼筋的錨固及預(yù)留孔灌漿
（7）混凝土樁基修補(bǔ)加固
（8）混凝土地面、道路的壞損修補(bǔ)搶修（多應(yīng)用于限時(shí)作業(yè)等搶修工程）
高強(qiáng)無收縮灌漿材料(灌漿料或灌注料)灌漿料優(yōu)勢(shì)：
(1)工作性好;不泌水，在水灰比很低的情況下，仍有很大的流動(dòng)性，可填充全部間隙。
(2)早強(qiáng)高強(qiáng):3天抗壓強(qiáng)度大于40MPa，28天抗壓強(qiáng)度大于65MPa，可在1－3天內(nèi)安裝設(shè)備。
(3)無收縮、粘結(jié)強(qiáng)度高:具有微膨脹，與鋼筋的握裹力28天大于6MPa。確保地腳螺栓和機(jī)座 (鋼結(jié)構(gòu))基礎(chǔ)以及新老混凝土牢固結(jié)合。
(4)耐久性好:是無機(jī)灌漿材料(灌漿料或灌注料)，不老化，對(duì)鋼筋無銹蝕。
高強(qiáng)無收縮灌漿材料(灌漿料或灌注料)使用方法
(1)灌注前，要把填充空間清理干凈，表面需提前預(yù)濕。
(2)對(duì)于小空間二次灌注，直接用CGM加水拌合成灌漿料，加水量為CGM的13~15%。對(duì)于大空間二次灌注，可選用CGM-2豆石型灌漿料。
(3)灌注孔或小空間時(shí)，可用人工插搗，灌注機(jī)器底座或杯口時(shí)，可用小震搗棒，一定要把氣體趕跑，灌注密實(shí)，稍干后，把外露面抹平壓光。經(jīng)12小時(shí)后要澆水養(yǎng)護(hù)或用濕草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期7~14天。
（4）高強(qiáng)無收縮灌漿材料包裝及貯存CGM是灰色水泥粉末。用復(fù)合牛皮紙編織袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期3個(gè)月。須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。 CGM 高強(qiáng)無收縮灌漿料的施工溫度規(guī)定為–10℃～40℃
5、參考用量參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
灌漿料配制??
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛??
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。??
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。??
4、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角（如圖），如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 為了保證灌漿料的施工質(zhì)量問題,一定要嚴(yán)格按照要求操作。
