產(chǎn)品詳情
安徽蚌埠水玻璃砂漿_耐酸耐高溫材料廠家 安徽蚌埠水玻璃砂漿_耐酸耐高溫材料廠家 利用3組共9根玻璃纖維增強復合材料(GFRP)管件軸心受壓穩(wěn)定性試驗,觀察其破壞過程及破壞特征,分析研究管件變形、極限承載力及破壞形式,同時建立了管件的ANSYS有限元模型.結合試驗及有限元分析結果,推導出GFRP圓管構件實用的極限承載力計算公式,其計算結果與試驗結果吻合較好.用粉煤灰等質(zhì)量替代20%,30%,50%水泥后,將水泥-石灰石粉-粉煤灰凈漿樣品置于(5±2)℃的10%(質(zhì)量分數(shù))硫酸鎂溶液中15個月,加速碳硫硅鈣石型硫酸鹽侵蝕(TSA).對腐蝕產(chǎn)物進行了紅外光譜定性分析和X射線衍射定量分析,通過灰色關聯(lián)分析研究了粉煤灰對TSA的影響.結果表明:粉煤灰對水泥基材料的TSA影響與其組成、摻量及細度等因素有關;粉煤灰活性指數(shù)對碳硫硅鈣石形成影響最大,可作為篩選粉煤灰預防TSA破壞的指標;活性指數(shù)大于80%的粉煤灰,其摻量達到50%時可顯著改善水泥基材料的抗TSA性能. 安徽蚌埠水玻璃砂漿_耐酸耐高溫材料廠家 鉀水玻璃固化劑指標:鉀水玻璃固化劑為無色無味的末晶體。在高溫下不熔融而成為膠體。不溶于水,易溶于鹽酸、酸。用途玻璃耐酸膠泥由水玻璃、固化劑及粉狀填料組成。水玻璃俗稱泡花堿,是一種硅酸鹽水溶液,常用的是硅酸鉀,稱為鉀水玻璃。水玻璃膠泥具有良好的機械強度,優(yōu)良的耐酸性能(及熱磷酸除外),價格便宜,但孔隙率較大,不耐堿類腐蝕。鉀水玻璃膠泥由鉀水玻璃、鉀水玻璃固化劑和耐酸填料配成。鉀水玻璃膠泥的抗?jié)B透性、耐稀酸性和粘結強度高于鈉水玻璃膠泥。 1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點 用途:水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等;水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫;表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預制塊、花崗巖塊材等,可采用砂漿砌筑和勾縫。 優(yōu)點:強度高,粘結力強,對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良,成本低,取材容易。缺點:材料收縮性較大,凝固時間長,不耐堿,抗?jié)B耐水性較差,而且施工條件要求較高。 2 、水玻璃砂漿及膠泥的技術指標見表 1 。水玻璃砂漿、膠泥技術指標 表 1 項目 技術指標 膠泥 砂漿 凝結時間 初凝( min )> 30 30 終凝( h )< 8 7 抗拉強度( MPa )> 2.5 2.6 抗壓強度( MPa ) 15 與耐酸磚粘結強度( MPa ) 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率(煤油吸收法)( )< 16
安徽蚌埠水玻璃砂漿_耐酸耐高溫材料廠家 3 、使用材料質(zhì)量要求(1) 水玻璃:施工用水玻璃的密度 ( 20 , g / ㎝ 3 ) 應在 1.40 1.43 范圍內(nèi);模數(shù)應為 2.6 2.9 之間。(2) 氟硅酸鈉:純度不應小于 95 %,含水率不應大于 1.0 %。細度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。(3) 粉料:耐酸率不應小于 95 %,含水率不應大于 0.5 %,細度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應為 10 % 30 %。(4) 細骨料:耐酸率不應小于 95 %,含水率不應大于 1 %,并不得含有泥塊。含泥量不應大于 1 %,粒徑不應大于 1.2mm 。4 、水玻璃砂漿、膠泥配合比可參考表 2 。 水玻璃砂漿、膠泥配合比 表 2材料名稱 配合比(㎏) 水玻璃 氟硅酸鈉 粉料 細骨料 鑄石粉 鑄石粉:石英粉 =1 : 1 水玻璃膠泥 1 100 1 5 18 25 5 270 2 100 1 5 18 22 0 240 水玻璃砂漿 1 100 1 5 17 20 0 220 25 0 270 2 100 1 5 17 200 220 25 0 260 注:表中氟硅酸鈉用量是按水玻璃中氧化鈉含量的變動而調(diào)整的,氟硅酸鈉純度按 l00 計。 5 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法 (1) 機械攪拌: 先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內(nèi),干拌均勻,然后加入水玻璃濕拌,濕拌時間不應小于 2min 。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料。 (2) 人工攪拌:先將粉料與氟硅酸鈉混合;過篩兩遍后,加入細骨料干拌均勻,然后逐漸加入水玻璃濕拌,直至均勻。當配制水玻璃膠泥時,不加細骨料?!?/span> 6 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點 (1) 水玻璃砂漿、膠泥應在 1 0 以上的環(huán)境溫度下施工,相對濕度不宜大于 80 %。施工前應將基層表面清理干凈,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補平,凸處剔平?!?2) 要求原材料使用時的溫度不應低于 10 。(3) 水玻璃砂漿抹面應分層進行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應在干燥后進行?!?4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70 150mm ;水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0 40mm ,用于抹面時為 40 60mm ?!?/span> 7 、養(yǎng)護與酸化處理 (1) 養(yǎng)護: 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢,需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴,嚴禁與水或水蒸氣接觸,并應防止早期過快脫水。其養(yǎng)護時間為:環(huán)境溫度為 10 20 時不少于 12d ; 21 30 時不少于 6d ; 31 3 5 時不少于 3d 。(2) 酸化處理:為了提高水玻璃砂漿抹面性能,對養(yǎng)護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理,使其未經(jīng)反應的水玻璃分解成硅酸凝膠,從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 % 25 %的鹽酸或 30 % 40 %的酸刷洗表面,每次刷洗時間應間隔 8h 。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結晶物,應在下次刷洗前擦去,直至表面不析出結晶物為止
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