產(chǎn)品詳情
永??h混凝土路面修補(bǔ)配方2023上新中
很多水泥路面病害出現(xiàn)后,如不及時(shí)修補(bǔ)會(huì)很快發(fā)展成不可厲害的病害,而特別是對(duì)一些坑槽麻面露石子類型的病害,基本都是等病害發(fā)展到一定程度后進(jìn)行挖補(bǔ)的修補(bǔ),大量的材料浪費(fèi),同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的封道成本也越來(lái)越被。我山東昊翔水泥路面修補(bǔ)料可實(shí)現(xiàn)超薄修補(bǔ),具有強(qiáng)的抗壓和粘接強(qiáng)度及耐久性,對(duì)病害部位及時(shí)修補(bǔ)而無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間封閉交通。
一、范圍
水泥路面修補(bǔ)料主要用于高低速、收費(fèi)站、服務(wù)區(qū)、加油站、飛、橋梁伸縮縫,廠區(qū)地面鄉(xiāng)村道路等水泥混凝土路面的破損、蜂窩、麻面、起砂、起皮、露骨、凍融及微細(xì)裂縫等病害的修補(bǔ),修補(bǔ)后2-3小時(shí)能實(shí)現(xiàn)快速通車。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、常溫下快速固化,路面修補(bǔ)后2-3小時(shí)后便可開(kāi)放交通。
2、體系為堿性體系,與水泥相容性好,并且對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕。
3、不燃、儲(chǔ)存、運(yùn)輸方便、安全環(huán)保。
4、粘接力強(qiáng)、抗剝落、耐久性優(yōu)異,熱系數(shù)與砼接近。
5、可使混凝土路面恢復(fù)原有性能,同時(shí)具備良好的抗?jié)B性。
抗凍融性、耐磨性、和耐腐蝕性(耐酸堿及耐融雪劑)。
公司審核會(huì)確認(rèn)其已審閱并同意上的會(huì)計(jì)處理。華燦光電表示,日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)不相關(guān),不具有可性。公司將根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)及相關(guān)部門(mén)要求,合理合規(guī)的使用補(bǔ)助資金,實(shí)現(xiàn)補(bǔ)助資金的使用;公司根據(jù)《企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則第16號(hào)—補(bǔ)助》的有關(guān)規(guī)定確認(rèn)上述事項(xiàng),并劃分補(bǔ)助的類型。
實(shí)用性能
施工時(shí)無(wú)需復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求,無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間的封閉交通,施工后兩小時(shí)可開(kāi)放交通;無(wú)需對(duì)病害部位開(kāi)挖,可節(jié)省大量的施工費(fèi)、材料費(fèi)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間,有效的延緩道路病害的擴(kuò)散和蔓延,道路使用壽命;而且修補(bǔ)后與原水泥混凝土路面顏色接近,有的美觀度。
粘接性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修補(bǔ)面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體,從而形成很高粘接強(qiáng)度,施工后2小時(shí)的粘接強(qiáng)度可達(dá)到1.8Mpa,可與各種病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影響,可實(shí)現(xiàn)3mm超薄修補(bǔ),在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂
耐久性能
較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強(qiáng)度,且后期不衰減,對(duì)很多病害部位可做到一次性;材料本身有很強(qiáng)的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力,其抗老化能力是原水泥混凝土的4倍以上,性能衰減不會(huì)早于原混凝土,不會(huì)因老化而失去粘接能力和抗壓強(qiáng)度。
抗壓性能
修補(bǔ)料固化后有較強(qiáng)的抗壓和抗折能力,兩小時(shí)的抗壓強(qiáng)度可達(dá)22Mpa,后期強(qiáng)度不斷上升,峰值抗壓強(qiáng)度達(dá)80Mpa以上,對(duì)病害部位有很好的補(bǔ)強(qiáng)和支撐作用,修補(bǔ)厚度3mm即可達(dá)到非特殊車輛荷載道路的抗壓要求,在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落。
四、施工條件
1、水采用無(wú)污染水(牲畜可飲用水)。
2、施工厚度3mm以上為宜。
3、溫度需在5℃以上,雨天不能施工。
4、施工人員需具備一定的混凝土路面施工,施工前先了解本材料的使用。
五、施工工藝
1、施工機(jī)械
砂漿攪拌機(jī)或手動(dòng)的攪拌工具(手電鉆改裝),高壓水槍沖洗設(shè)備,底面清掃工具,海綿或拖布(吸干多余水分用),鐵質(zhì)的攪拌桶兩個(gè)以上,抹子若干個(gè)。
2、基面清理;
先將起鼓、脫皮、裂縫等破損部位的松動(dòng)部分剔掉,若剔除不干凈會(huì)影響后期地面的粘接強(qiáng)度,對(duì)低于3mm的部位,過(guò)于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理,拉毛可用專業(yè)鑿毛機(jī)或人工的電鎬鑿毛。
3、清掃;
對(duì)底面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水槍沖刷干凈,沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
4、水潤(rùn);
用水沖刷干凈后應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間,將作業(yè)面充分濕潤(rùn),直至不再滲水為止(以觀察沒(méi)有氣泡冒出為狀態(tài))施工時(shí)必須保持作業(yè)面濕潤(rùn)狀態(tài),但不能有積水。
5、材料調(diào)配;
先把水倒入容器內(nèi)再放入修補(bǔ)料,將材料與水混合攪拌,加水量在16%-18%嚴(yán)禁多加水。攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆颍^察無(wú)干粉氣泡即可,
6、施工
待修補(bǔ)面充分潤(rùn)透,表面濕潤(rùn)且無(wú)明水,如果坑洼部位有積水,需用海綿或干布將積水吸干后再施工。如果有積水會(huì)材料的換水量從而影響強(qiáng)度;如果有出現(xiàn)表面過(guò)干現(xiàn)象,用淋灑的再重新濕潤(rùn),作業(yè)面保持的干濕度有助于粘接和強(qiáng)度。
7、修補(bǔ)
針對(duì)坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補(bǔ):將攪拌好的材料倒在好的作業(yè)面上,用抹子攤平即可,將抹子前進(jìn)端略微抬起與地面成10°角,盡量回板;若出現(xiàn)難以找平時(shí),就靜止兩到三分鐘后再抹平。施工人員可在小面積上演習(xí)一下,了解材料特性,不斷總結(jié)和施工。
針對(duì)裂縫用本材料按“條帶罩修補(bǔ)面法”進(jìn)行修補(bǔ)
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