云浮鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿 鋼筋埋載加固灌漿料

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廣東士佳固建建材技術(shù)有限公司

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詳細參數(shù)
品牌士佳固建型號CGM-340
功能精確定位無收縮高強度防銹蝕耐高溫規(guī)格40KG/包
材質(zhì)水泥基灌漿料適用范圍鋼結(jié)構(gòu)柱腳孔灌漿鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓灌漿設(shè)備二次灌漿
產(chǎn)地廣州

產(chǎn)品詳情

云浮鋼結(jié)構(gòu)孔澆筑料,云浮鋼結(jié)構(gòu)柱腳安裝灌漿料,云浮混凝土杯柱灌漿加固,云浮耐腐蝕鋼構(gòu)灌漿料,廣東士佳固建建材技術(shù)有限公司,主要產(chǎn)品:CGM高強無收縮灌漿料系列,CGM-340,CGM-380,環(huán)氧灌漿料,環(huán)氧修補砂漿,CGM-320支座灌漿料,快速填充重力砂漿,座漿料,新橋規(guī)預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑,CGM高強搶修料;高強聚合物砂漿,高性能自流平砂漿(多彩),高強耐磨料,粘鋼膠,植筋膠,包鋼灌注膠,灌縫膠,粘碳膠,干掛膠;界面處理劑,預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑,耐磨地坪硬化劑等,及產(chǎn)品母料…

CGM高強無收縮灌漿料 

產(chǎn)品特點:1、早強、高強1天抗壓強度≥27Mpa;3天抗壓強度≥40Mpa;28天抗壓強度≥60Mpa。 

2、微膨脹性 

保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。 

3、自流性高 

可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求 

4、抗離析 

克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。 

5、抗開裂 

現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。 

6、耐久性強 

經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 

7、可冬季施工 

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 


產(chǎn)品用途: 

1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 

2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。 

3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 

技術(shù)參數(shù): 

施工前的準備 

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機; 

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 

3、水桶若干; 

4、臺秤若干; 

5、流槽; 

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭; 

7、灌漿助推器; 

8、模板(鋼模、木模); 

9、草袋、巖棉被等; 

10、棉紗、膠帶; 

灌漿施工 

第一步:基礎(chǔ)處理 

基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。 

第二步:支摸 

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。 

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。 

第三步:灌漿料配制 

1、一般地,按通用加固型按13-14%的標準加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標準加水?dāng)嚢琛?nbsp;

2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。 

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。 

4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 

第四步:灌漿施工方法 

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。 

2、幾種常用灌漿方式圖示 

3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。 

①、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。 

②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 

③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 

④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 

⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。 

⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。 

第五步:養(yǎng)護 

1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 

2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 

3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

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