FC250灰鑄鐵價(jià)格-FC250鑄鐵棒抗拉強(qiáng)度

數(shù)量(千克) 價(jià)格
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東莞市三箭金屬材料有限公司

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詳細(xì)參數(shù)

產(chǎn)品詳情

材料名稱:灰鐵200

牌號(hào):FC250

指的是低抗拉強(qiáng)度為200MPa的灰鑄鐵。

材料硬度:163~255HB

化學(xué)成分:C:3.0~3.6 S:≤0.12 P:<0>

適用范圍

編輯

抗拉強(qiáng)度和塑性低,但鑄造性能和減震性能好,主要用來(lái)鑄造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸、汽缸套、車床床身等承受壓力及振動(dòng)部件。

化學(xué)成分:

若需方的技術(shù)條件中包含化學(xué)成分的驗(yàn)收要求時(shí),按需方規(guī)定執(zhí)行?;瘜W(xué)成分的檢測(cè)頻次和數(shù)量,供需雙方商定或由供方自行確定。

若需方對(duì)化學(xué)成分沒有要求時(shí),化學(xué)成分由供方自行確定,化學(xué)成分不作為鑄件的驗(yàn)收依據(jù)。但化學(xué)成分的選取必須保證鑄件材料滿足本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的力學(xué)性能和金相組織的要求。

光譜化學(xué)分析按GB/T 4336的規(guī)定執(zhí)行。

鑄件常規(guī)化學(xué)成分分析方法按GB/T 223.3、GB/T 223.4、GB/T 223.60的規(guī)定執(zhí)行。

機(jī)械性能:

σb ≥200Mpa

灰鑄鐵

  灰鑄鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵,因斷裂時(shí)斷口呈暗灰色,故稱為灰鑄鐵。主要成分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷,是應(yīng)用***廣的鑄鐵,其產(chǎn)量占鑄鐵總產(chǎn)量80%以上。[1] 

根據(jù)石墨的形態(tài),灰鑄鐵可分為:普通灰鑄鐵,石墨呈片狀;球墨鑄鐵,石墨呈球狀;可鍛鑄鐵,石墨成團(tuán)絮狀;蠕墨鑄鐵,石墨呈蠕蟲狀。[1] 

組成成分

灰鑄鐵碳量較高(為2.7%~4.0%),可看成是碳鋼的基體加片狀石墨。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類:

鐵素體基體灰鑄鐵;  珠光體一鐵素體基體灰鑄鐵;   珠光體基體灰鑄鐵。

 鐵素體灰鑄鐵是在鐵素體的基體上分布著多而粗大的石墨片,其強(qiáng)度、硬度差,很少應(yīng)用;

珠光體灰鑄鐵是在珠光體的基體上分布著均勻、細(xì)小的石墨片,其強(qiáng)度、硬度相對(duì)較高,常用于制造床身、機(jī)體等重要件;

珠光體鐵素體灰鑄鐵是在珠光體和鐵素體混合的基體上,分布著較為粗大的石墨片,此種鑄鐵的強(qiáng)度、硬度盡管比前者低,但仍可滿足一般機(jī)體要求,其鑄造性、減震性均佳,且便于熔煉,是應(yīng)用廣的灰鑄鐵。

灰鑄鐵顯微組織的不同,實(shí)質(zhì)上是碳在鑄鐵中存在形式的不同?;诣T鐵中的碳有化合碳(Fe3C)和石墨碳所組成?;咸紴?span style="font-style:inherit;font-weight:inherit;line-height:inherit;font-family:inherit;vertical-align:baseline;">0.8%時(shí),屬珠光體灰鑄鐵;化合碳小于0.8%時(shí),屬珠光體—鐵素體灰鑄鐵;全部碳都以石墨狀態(tài)存在時(shí),則為鐵素體灰鑄鐵。[2] 

力學(xué)性能

灰鑄鐵的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)。灰鑄鐵中的片狀石墨對(duì)基體的割裂嚴(yán)重,在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中,使灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼,但抗壓強(qiáng)度與鋼相當(dāng),也是常用鑄鐵件中力學(xué)性能差的鑄鐵。同時(shí),基體組織對(duì)灰鑄鐵的力學(xué)性能也有一定的影響,鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大,強(qiáng)度和硬度低,故應(yīng)用較少;珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細(xì)小,有較高的強(qiáng)度和硬度,主要用來(lái)制造較重要鑄件;鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大,性能不如珠光體灰鑄鐵。故工業(yè)上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。[2] 

其他性能

灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。[2] 

熱處理

灰鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織,不能改變石墨的形態(tài),因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能?;诣T鐵的熱處理主要用于消除鑄件內(nèi)應(yīng)力和白口組織,穩(wěn)定尺寸,改善切削加工性能,提高表面硬度和耐磨性等。

灰鑄鐵鑄件

消除內(nèi)應(yīng)力退火

用以消除鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力,防止鑄件產(chǎn)生變形和裂紋。其工藝是將鑄件加熱到 500600℃,保溫一段時(shí)間后隨爐緩冷至150200℃以下出爐空冷,有時(shí)把鑄件在自然環(huán)境下放置很長(zhǎng)一段時(shí)間,使鑄件內(nèi)應(yīng)力得到松弛,這種方法叫“自然時(shí)效”,大型灰鑄鐵件可以采用此法來(lái)消除鑄造應(yīng)力。

石墨化退火

以消除白口組織,降低硬度,改善切削加工性能。方法是將鑄件加熱到850900℃,保溫 25小時(shí),然后隨爐緩冷至400500℃,再出爐空冷,使?jié)B碳體在保溫和緩冷過程中分解而形成石墨。

表面淬火

提高表面硬度和延長(zhǎng)使用壽命。如對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌表面和內(nèi)燃機(jī)汽缸套內(nèi)壁等灰鑄鐵件的工作表面,需要有較高的硬度和耐磨損性能,可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和接觸電阻加熱表面淬火。[1] 

 

 灰鑄鐵

 

GB中國(guó)  HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350

 

JIS日本  FC100、FC150、FC200、FC250、FC300、FC350

 

KS韓國(guó) GC100、GC150、GC200、GC250、GC300、GC350

 

AWS美國(guó) NO.20、NO.25、NO.30、NO.35、NO.40、NO.45、NO.50、NO.55、NO.60

 

UNS美國(guó) F11401、F11701、F12101、F12801、F13101、F14101

 

 

 

球墨鑄鐵

 

GB中國(guó) QT400-18、QT400-15、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2、QT900-2

 

JIS日本 
FCD350-22、FCD400-18、FCD400-15、FCD450-10、CD500-7、FCD600-3、FCD700-2、FCD800-2

 

KS韓國(guó) GCD370、GCD400、GCD450、GCD500、GCD600、GCD700、GCD800

 

AWS美國(guó) 60-40-18、65-45-12、80-55-06、100-70-03、120-90-02

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