產(chǎn)品詳情
硅鋁合金陽極氧化后氧化膜暗淡無光,有時產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕,嚴(yán)重時黑色點(diǎn)狀腐蝕顯著,導(dǎo)致零件報廢,引起較大損失。硅鋁合金加工廠家
這類故障往往是偶然發(fā)生并有特殊原因造成的。在硅鋁合金陽極氧化過程中,中途斷電又重新給電,往往會使氧化膜暗淡無光,而中途停電零件在清洗槽停留過久,清洗水槽酸度過高,水質(zhì)不凈,含懸浮物、泥砂等較多,往往會使硅鋁合金制件發(fā)生電化學(xué)腐蝕,發(fā)生點(diǎn)狀腐蝕黑斑等。
硅鋁合金制品經(jīng)陽極氧化處理后,發(fā)生局部無氧化膜,呈現(xiàn)肉眼可見的黑斑或條紋,氧化膜有鼓瘤或孔穴現(xiàn)象,此類故障雖不多見但也有發(fā)生。
這一般與鋁和硅鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關(guān),或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質(zhì)等有關(guān)。鋁和硅鋁合金的化學(xué)成分、組織和金屬相的均勻性會影響氧化膜的生成和性能。
純鋁或鋁鎂合金的氧化膜容易生成,膜的質(zhì)量也較佳。而鋁硅合金或含銅量較高的硅鋁合金,氧化膜則較難生成,且生成的膜發(fā)暗、發(fā)灰,光澤性不好。如果表面產(chǎn)生金屬相的不均勻、組織偏析、微雜質(zhì)偏析或者熱處理不當(dāng)所造成各部分組織不均勻等,則易產(chǎn)生選擇性氧化或選擇性溶解。
若硅鋁合金中局部硅含量偏析,則往往造成局部無氧化膜或呈黑斑點(diǎn)條紋或局部選擇性溶解產(chǎn)生空穴等。另外,如果電解液中有懸浮雜質(zhì)、塵?;蜚~鐵等金屬雜質(zhì)離子含量過高,往往會使氧化膜出現(xiàn)黑斑點(diǎn)或黑條紋,影響氧化膜的抗蝕防護(hù)性能。硅鋁合金加工廠家在線咨詢鈞杰陶瓷電話:137 1257 4098