產(chǎn)品詳情
Taipol 2311 SIS特性：
應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。由美化學家卡羅瑟斯和的科研小組發(fā)明的。份額將有所提高。PLASTIC工程塑料市場應用的熱點和未來潛在市場為：塑膠原料具有優(yōu)良的綜合物理和機械性能，較好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學品性、染色性、成品加工和機械加工較好。塑膠原料樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、、酯和某些氯代烴中。塑膠原料樹脂熱變形溫度低可燃，耐熱性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性塑膠原料材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。導致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定。
塑料裝飾板(又名塑料貼面板)，是由分別浸漬有三聚胺樹脂和酚醛樹脂的特制紙張，經(jīng)層壓成型過程制成的塑料復合材料。簡述塑料裝飾板的特點塑料裝飾板的基本結(jié)構(gòu)，是以幾張浸漬酚醛樹脂的牛皮紙作底層，上迭一張印有設(shè)計圖案的彩色裝飾紙作為裝飾層，再覆蓋一張浸透三聚胺樹脂的a-纖維素漿紙、張作為面層。底層主要起支承和增強作用。面層具有耐污染，耐磨損，耐腐蝕和耐燙灼的功能，使裝飾層得到可靠保護。裝飾板具有圖案豐富、色調(diào)絢麗等特點，在外觀上還可成皮革，織物、大理石等傳統(tǒng)材料，達到真難辨的效果。
Taipol 2311 SIS性能：
比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設(shè)備進行注塑、擠塑、塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。塑膠原料的水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；塑膠原料制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應力，如應力太大，致使產(chǎn)品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。樹脂廠商提供的PLASTIC為一種相對質(zhì)量比較低（4000~5000）、結(jié)晶度較高（75%）的白色粉末，這種純PLASTIC無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PLASTIC，必須進行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達到10~20為宜；進行玻璃纖維增強PLASTIC的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200。塑膠原料 A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水龍頭等
塑料制品在模具中由于冷卻水管的作用，熱量由模腔中的塑料通過熱傳導經(jīng)模架傳至冷卻水管，再通過熱對流被冷卻液帶走。少數(shù)未被冷卻水帶走的熱量則繼續(xù)在模具中傳導，至接觸外界后散溢于空氣中。注塑成型的成型周期由合模時間、充填時間、保壓時間、冷卻時間及脫模時間組成。其中以冷卻時間所占比重，大約為70%～80%。因此冷卻時間將直接影響塑料制品成型周期長短及產(chǎn)量大小。脫模階段塑料制品溫度應冷卻至低于塑料制品的熱變形溫度，以防止塑料制品因殘余應力導致的松弛現(xiàn)象或脫模外力所造成的翹曲及變形。
Taipol 2311 SIS應用：
子量從600萬到2500萬水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有機溶劑。有效的PH值范圍為7到14，在中 既可生產(chǎn)，而且加水混合后的物料較長時間放置也不會有物料干硬無法使用的現(xiàn)象發(fā)生，有效地節(jié)約了能源和 在200℃、3米/秒和20公斤載荷條件下，某些摩擦性能材料在200℃、3米/秒和20公斤載荷條件下，某些摩擦性能材料的磨損因數(shù)請見下面柱形圖。
鑒于再生塑料行業(yè)發(fā)展中存在的一些問題，2013年2月1日到11月30日，全海關(guān)開展了一場為期10個月的綠籬專項行動，目的是把不符合要求的廢舊塑料阻擋在門之外，同時規(guī)范內(nèi)行業(yè)清潔生產(chǎn)。寧紅濤說：受綠籬行動影響，2013年廢塑料進口量出現(xiàn)了一次負增長，但卻沒有影響到再生塑料企業(yè)進口塑料的熱情。雖然部分企業(yè)縮減進口量或轉(zhuǎn)型從事其業(yè)務(wù)，新申請廢塑料進口許可的企業(yè)仍呈現(xiàn)出逐漸增多的趨勢。到2014年，已有超過3000家登記注冊的廢塑料進口和加工利用企業(yè)。
