產(chǎn)品詳情
南京克勞斯數(shù)控機械有限公司
沖床廠家 開式可傾沖床 固定式?jīng)_床 定做各種異型沖床 沖床配件
(KRRASS)是與新加坡KRRAS合作的公司,該公司致力于研發(fā),生產(chǎn)和銷售鈑金加工設備,在新加坡具有200多年歷史。KRRAS以前稱為GMS,到目前為止,它已經(jīng)在中國,德國,法國,荷蘭,澳大利亞,泰國和馬來西亞等設立了分支機構,以在全球范圍內銷售產(chǎn)品和提供服務。沖床廠家直銷 40噸深喉沖床 40噸腳踏沖床廠家 批發(fā)價出售
沖床廠家直銷 40噸深喉沖床 40噸腳踏沖床廠家 批發(fā)價出售
秉承歐洲先進的設計理念,KRRASS遵循比利時研發(fā)中心的技術,結合客戶的實際需求,制造出結構合理的優(yōu)質鈑金制造設備。最重要的是,它使我們成為專業(yè)的鈑金加工設備供應商。
沖床廠家主營 :25噸沖床,40噸機械沖床,63噸,80噸,100噸,125噸機械沖床,160噸機械沖床,南京克勞斯數(shù)控機械有限公司(KRRASS)是與新加坡KRRAS合作的公司,該公司致力于研發(fā),生產(chǎn)和銷售鈑金加工設備,在新加坡具有200多年歷史。KRRAS以前稱為GMS,到目前為止,它已經(jīng)在中國,德國,法國,荷蘭,澳大利亞,泰國和馬來西亞等設立了分支機構,以在全球范圍內銷售產(chǎn)品和提供服務。 秉承歐洲先進的設計理念,KRRASS遵循比利時研發(fā)中心的技術,結合客戶的實際需求,制造出結構合理的優(yōu)質鈑金制造設備。最重要的是,它使我們成為專業(yè)的鈑金加...
一、沖床的定義
沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。通過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應用于各個領域。如我們用的開關插座,杯子,碗柜,碟子,電腦機箱,有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。
二、用途及特點
沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、(汽車、摩托車、自行車)五金零部件等沖壓及成型。
1.穩(wěn)定的高精度: 設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性,長期性能穩(wěn)定,確保了高精度穩(wěn)定的要求。
2.操作性能可靠、安全: 之所以操作方便、定位準確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器,離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度,再加上國際高端設備 3.生產(chǎn)自動化、省力、效率高。 沖床可搭配相應的自動送料裝置,具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置,可完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn),成本低,效率高。
4.滑塊調整機構: 滑快調整分為手動調整電動調整,方便可靠、安全、快捷。 6.設計新穎、環(huán)保。采用日本及臺灣的先進技術以及設計理念,具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點
工作原理:
沖床的設計原理是將圓周運動轉換普通沖床
為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷型(圓柱型) ,經(jīng)由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。沖床對材料施以壓力,使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機器施加壓力,使其變形,加工時施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機械本體所吸收。
用途及特點:
沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、(汽車、摩托車、自行車)五金零部件等沖壓及成型。
1.⑴高剛性、高精度機架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長期穩(wěn)定工作不變形。
⑵結構件負荷均勻,鋼性平衡。
2.穩(wěn)定的高精度:
設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經(jīng)硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性,長期性能穩(wěn)定,確保了高精度穩(wěn)定的要求。
3.操作性能可靠、安全:
之所以操作方便、定位準確是因為采用了區(qū)別于傳統(tǒng)的剎車器,離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度,再加上國際高端設備通用的雙聯(lián)電磁控制閥以及過負荷保護裝置,確保了沖床滑塊高速運動及停止的精確與安全性。
4.生產(chǎn)自動化、省力、效率高。
沖床可搭配相應的自動送料裝置,具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置,可完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn),成本低,效率高。
5.滑塊調整機構:
滑快調整分為手動調整電動調整,方便可靠、安全、快捷,精度可達0.1mm。
6.設計新穎、環(huán)保。
采用日本及臺灣的先進技術以及設計理念,具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。 [2]
分類
編輯
按照驅動力不同分
滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種,故沖床依其使用之驅動力不同分為:
(1)機械式?jīng)_床(Mechanical Power Press)
(2)液壓式?jīng)_床(Hydraulic Press)
普通板金沖壓加工,大部份使用機械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其使用液體不同,有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床,使用油壓式?jīng)_床占多數(shù),水壓式?jīng)_床則多用于巨型機械或特殊機械。
依滑塊運動方式分類
依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床,唯現(xiàn)今使用最多者為一個滑塊之單動沖床,復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數(shù)量非常少。
依滑塊驅動機構分類
(1)曲軸式?jīng)_床(Crank Press)
使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床,如圖一是曲軸式?jīng)_床,大部份的機械沖床
使用本機構。使用曲軸機構最多的原因是,容易制作、可正確決定行程之下端位子、及滑塊活動曲線基本上實用于各種加工。因此,這種型式的沖壓實用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。
(2)無曲軸式?jīng)_床(Crankless Press)
無曲軸式?jīng)_床又稱偏心齒輪式?jīng)_床,圖二是偏心齒輪式?jīng)_床。曲軸式?jīng)_床與偏心齒輪式?jīng)_床兩構造之功能的衡量,如表二所示,偏心齒輪式?jīng)_床構造的軸剛性、潤滑、外表、頤養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構造,缺點則是價格較高。行程較長時,偏心齒輪式?jīng)_床較為利于,而如沖切專用機之行程較短的情形時,是曲軸沖床較佳,因此小型機及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領域。
(3)肘節(jié)式?jīng)_床(Knuckle Press)
在滑塊驅動上使用肘節(jié)機構者稱為肘節(jié)式?jīng)_床,如圖三所示。這種沖床具有在下死點附近的滑塊速度會變得萬分緩慢(和曲軸沖床衡量)之獨到的滑塊活動曲線,如圖四所示。而且也正確地決定行程之下死點位子,因此,這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工,當今冷間鍛造使用的最多。
(4)摩擦式?jīng)_床(Friction Press)
在軌道驅動上使用摩擦傳動與螺旋機構的沖床稱為摩擦式?jīng)_床。這種沖床最適宜鍛造、壓潰作業(yè),也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工,具有多用性之功能,因為價格低廉,戰(zhàn)前曾被廣泛使用。 因無法決定行程之下端位子、加工精度不佳、生產(chǎn)速度慢、控制操作錯誤時會建立過負荷、使用上需要熟練的技術等缺點,當今正逐漸的被淘汰。
(5)螺旋式?jīng)_床(Screw Press)
在滑塊驅動機構上使用螺旋機構者稱為螺旋式?jīng)_床(或螺絲沖床)。
(6)齒條式?jīng)_床(Rack Press)
在滑塊驅動機構上使用齒條與小齒輪機構者稱為齒條式?jīng)_床。螺旋式?jīng)_床與齒條式?jīng)_床有幾乎等同的特點,其特點與液壓沖床之特點大 致等同。以前是用于壓入襯套、碎屑及其它物品的擠壓、榨油、捆包、及彈殼之壓出(熱間之擠薄加工)等,但當今已被液壓沖床取代,除非極為特殊的景況之外不再使用。
(7)連桿式?jīng)_床(Link Press)
在滑塊驅動機構上使用各種連桿機構的沖床稱為連桿式?jīng)_床。使用連桿機構之目的,在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于限制之內,一邊縮小加工之周期,利用縮減引伸加工之速度變化,加快從上死點至加
(8)凸輪式?jīng)_床(Cam Press)
在滑塊驅動機構上使用凸輪機構之沖床稱為凸輪沖床。這種沖床的特征是以制作得當?shù)耐馆喰螤?,以便容易地得到所要的滑塊活動曲線。但因凸輪機構之性質很難轉達較大的力氣,所以這種沖床能力很小。