產(chǎn)品詳情
一波形累積如果檢測(cè)信號(hào)擁有明顯的周期特性以及穩(wěn)定的觸發(fā)條件,那么在示波記錄儀的顯示屏幕上,波形將一幀幀穩(wěn)定繪制,我們可以利用波形穩(wěn)定觸發(fā)這個(gè)特性,在顯示中啟動(dòng)波形的累積功能,并將累積計(jì)數(shù)設(shè)置為無限,即可在波形的長(zhǎng)時(shí)間采樣中,對(duì)于觸發(fā)后的波形將不再進(jìn)行清屏,而是一層層的疊加繪制。不用擔(dān)心因?yàn)樗⑿侣蔬^快而錯(cuò)過異常的波形。觀測(cè)到異常波形現(xiàn)象后,可以通過歷史統(tǒng)計(jì)等功能定位到異常幀。ZDL6示波記錄儀多支持5條歷史記錄,可以定義事件進(jìn)行二次查找分析和存儲(chǔ)。
實(shí)驗(yàn)室供氣方式是采用將氣瓶安置在儀器設(shè)備的旁邊,危險(xiǎn)氣體的氣瓶放置在氣瓶柜內(nèi)。排氣采用直接排放到實(shí)驗(yàn)室或是通過簡(jiǎn)易的管道排放到窗外。在實(shí)驗(yàn)室的發(fā)展過程中,隨著實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的增加,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)經(jīng)常是密布著各種各樣的管道和氣瓶。這樣處理既造成了非常大的安全隱患,也不美觀。
實(shí)驗(yàn)室的很多設(shè)備的運(yùn)行都需要各種各樣的氣體供應(yīng),同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生廢氣。如何既安全又方便地解決供排氣問題,也是一直以來困擾實(shí)驗(yàn)室工作人員的問題之一。
正確的實(shí)驗(yàn)室供排氣的解決方案是把實(shí)驗(yàn)室的供排氣看作一個(gè)系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)要考慮到安全性、便利性、日常實(shí)驗(yàn)室的管理、氣瓶的更換等問題,同時(shí)要重點(diǎn)考慮實(shí)驗(yàn)室今后的發(fā)展,對(duì)于特殊氣體還要考慮特殊的技術(shù)解決方案。
(一)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1、《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》[GB50316-2000(2008版)];
2、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-1997);
3、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-1998);
4、《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50031-1991);
5、《氫氧站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50177-2005);
6、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50030-1991);
7、《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50029-2003);
8、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-2008)。
(二)技術(shù)要求
1、氣瓶間:
①氣瓶間應(yīng)采用300mm厚實(shí)體墻,安裝防爆門,設(shè)置泄爆窗;
②室內(nèi)電器設(shè)備均應(yīng)具備防爆功能;
③室應(yīng)安裝排氣扇,時(shí)刻保持良好的通風(fēng)狀態(tài);
2、供氣系統(tǒng)要求采用兩級(jí)減壓的方式進(jìn)行供氣,供氣匯流排次減壓,氣體由15Mpa減壓到1.5Mpa以下,再輸送到各用氣實(shí)驗(yàn)室,二級(jí)減壓器安裝在各用氣實(shí)驗(yàn)室或用氣點(diǎn),方便統(tǒng)一控制通風(fēng)柜或儀器用氣的輸入壓力,用氣終端配有中壓球閥和壓力指示表,二級(jí)減壓器對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整(0.01Mpa),得到穩(wěn)定的壓力,可以滿足儀器對(duì)不同使用壓力的要求,一、二級(jí)減壓器均配有壓力表,可實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前壓力;
3、采用雙側(cè)匯流排半自動(dòng)方式不間斷供氣,充分滿足實(shí)驗(yàn)室的使用要求,更換氣瓶時(shí),可通過安裝在高壓軟管下面的卡套進(jìn)行氣瓶更換;
4、氫氣和乙炔屬于易燃?xì)怏w,應(yīng)設(shè)計(jì)氣體泄露探測(cè)報(bào)警裝置,并安裝阻火器,防止明火回流,易燃與助燃?xì)怏w敷設(shè)應(yīng)保證足夠的安全距離。
甘肅實(shí)驗(yàn)室氣路卡套管道維修
分別用于鋼板溫度和區(qū)域的測(cè)量,將測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行模/數(shù)轉(zhuǎn)換處理發(fā)送到處理器進(jìn)行處理數(shù)據(jù)和計(jì)算,然后通過WCA軟件進(jìn)行分析、顯示和存儲(chǔ)。設(shè)備構(gòu)成如所示:(:掃描式測(cè)溫儀的設(shè)備組成)測(cè)溫探頭的安裝及主要參數(shù)測(cè)溫探頭安裝在輥道上方,垂直向下掃描,其測(cè)量范圍為(3-9)℃,內(nèi)部灰度系數(shù)的可調(diào)范圍為.2-1.,根據(jù)測(cè)量鋼板的材質(zhì)要求及水汽環(huán)境等的影響因素,我們一般選為.75-.85;當(dāng)探頭安裝在不易隨時(shí)維護(hù)的位置或環(huán)境中時(shí),就需要用遠(yuǎn)程控制來修正灰度系數(shù),通過輸入(4-2)mA信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
(三)工程用材
1、管道、球閥、卡套和三通等為316L不銹鋼,減壓器為高純氣體減壓器(不銹鋼閥芯),高壓軟管(連接鋼瓶和匯流排)為不銹鋼波紋管,在高壓軟管的進(jìn)氣端,配置單向閥,可以防止更換鋼瓶時(shí),軟管內(nèi)的氣體外泄,同時(shí)避免外界的空氣混入氣路之中;
2、管道系統(tǒng):所有的氣體管道選用BA級(jí)別的316L不銹鋼管,在管路上有個(gè)過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置,使氣體在流通過程中不至于被管道系統(tǒng)污染,保證氣體的純度,同時(shí)要有明確標(biāo)示,指示氣體的流向;
3、管道的連接:匯流排、終端部分采用卡套連接,便于減壓器和閥門的維護(hù)管理;
4、終端:在每臺(tái)儀器之前,配置截止閥和二級(jí)減壓器(每種氣體配置一個(gè))。截止閥用于控制每一個(gè)氣路的開啟與關(guān)閉;在儀器需要調(diào)整和維修時(shí),能停止任何的儀器的氣體供應(yīng),減壓器用于顯示和調(diào)整終端的壓力。
(四)其它
1、氣體管路每間隔1.5m采用管碼支架固定,并根據(jù)氣體管路彎曲的直徑,設(shè)置合適的支架位置;
2、整個(gè)管路安裝完畢后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做壓力測(cè)試。參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,管路系統(tǒng)在保壓24小時(shí)后,壓力無下降為合格。
甘肅實(shí)驗(yàn)室氣路卡套管道維修
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