產(chǎn)品詳情
十堰廠家供應(yīng)砂輪金剛筆、F60多點(diǎn)修整筆批發(fā)價(jià)格
青島晟鑫杰牌金剛石砂輪刀簡稱砂輪刀,采用單顆天然金剛石,用粉末冶金技鑲焊在鋼桿上,是通過用粉末冶金技術(shù)制作而成,適用各種砂輪的修整,是應(yīng)用廣泛的砂輪修整工具。
砂輪在加工時(shí),由于長時(shí)間的使用,會(huì)出現(xiàn)砂輪的磨損現(xiàn)象,這些都是不可避免的問題。那么,如何去進(jìn)行砂輪修整呢,如何選擇合適的金剛石砂輪刀?下面,磨澳公司的專業(yè)技術(shù)人員給大家分析下,如何對砂輪進(jìn)行修整:
1. 需去除磨粒間的結(jié)合劑和磨鈍的砂輪磨粒,使具有很強(qiáng)磨削性能的砂輪磨粒突出結(jié)合劑之外,形成銳利的切削刃;
2. 必須從砂輪表面的氣孔中,去除微小的材料,防止作用于砂輪上的磨削力增大,砂輪上的磨削力增大,將會(huì)引起振動(dòng)和造成零件表面燒傷;
3.為了保持一個(gè)高質(zhì)量和鋒利的金剛石修整工具,每隔一定時(shí)間,需要1/8圈地旋轉(zhuǎn)單點(diǎn)或帶錐尖的修整工具;
4.必須選擇合適的修除深度對砂輪進(jìn)行修整;
5.適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液,能加快修整速度和提高修整效率;
6.零件外圓的高點(diǎn)與砂輪外圓的高點(diǎn)稱為零件砂輪接觸點(diǎn),金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接
觸點(diǎn)處修整砂輪。
用修整工具將砂輪修整成形或修去磨鈍的表層,以恢復(fù)工作面的磨削性能和正確的幾何形狀的操作過程。及時(shí)而正確地修整砂輪,是提高磨削效率和保證磨削質(zhì)量不可缺少的重要環(huán)節(jié)。砂輪修整一般有車削、用金剛石滾輪、磨削和滾軋等方法。
①車削修整法:以單顆粒金剛石(或以細(xì)碎金剛石制成的金剛筆、金剛石修整塊)作為刀具車削砂輪,是應(yīng)用最普遍的修整方法。安裝在刀架上的金剛石刀具通常在垂直和水平兩個(gè)方向各傾斜約5°~15°;金剛石與砂輪的接觸點(diǎn)應(yīng)低于砂輪軸線0.5~2毫米,修整時(shí)金剛石并作均勻的低速進(jìn)給移動(dòng)。要求磨削后的表面粗糙度越小,則進(jìn)給速度應(yīng)越低,如要達(dá)到Ra0.16~0.04微米的表面粗糙度,修整進(jìn)給速度應(yīng)低于50毫米/分。修整總量一般為單面0.1毫米左右,往復(fù)修整多次。粗修的切深每次為0.01~0.03毫米,精修則小于0.01毫米。
②金剛石滾輪修整法:采用電鍍或粉末冶金等方法把大量金剛石顆粒鑲嵌在鋼質(zhì)滾輪表面制成的金剛石滾輪(圖2),以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)(借以降低滾輪與砂輪的相對速度),對高速旋轉(zhuǎn)的砂輪表面產(chǎn)生磨削和輾壓作用,使砂輪獲得與滾輪型面吻合的鋒利工作表面。金剛石滾輪制造復(fù)雜,造價(jià)高,但經(jīng)久耐用,修整效率高,適于在大批量生產(chǎn)中修整磨削特殊成形表面(如螺紋、齒輪和渦輪葉片榫齒等)的砂輪。
③砂輪磨削修整法:采用低速回轉(zhuǎn)的超硬級(jí)碳化硅砂輪與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對磨,以達(dá)到修整的目的。
④滾軋修整法:采用硬質(zhì)合金圓盤、一組由波浪形白口鐵圓盤或帶槽的淬硬鋼片套裝而成的滾輪,與砂輪對滾和擠壓進(jìn)行修整。滾輪一般裝在修整夾具上手動(dòng)操作,修整效率高,適于粗磨砂輪的修整。
砂輪修整以后,要進(jìn)行二次動(dòng)平衡檢查,避免因?yàn)閯?dòng)平衡出問題而造成使用人員在施工過程出現(xiàn)工業(yè)事故。