產(chǎn)品詳情
防漏潤(rùn)滑脂三級(jí)乳化機(jī)
各種重負(fù)荷、高溫、低轉(zhuǎn)速的大中型電機(jī)以及行車、吊車設(shè)備都是比較容易漏油的設(shè)備，這不但加大了企業(yè)的潤(rùn)滑油的消耗成本，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加大了設(shè)備的損壞幾率，而且未許多設(shè)備事故埋下了隱患，因此亟需一種能夠防漏的潤(rùn)滑脂。
乳化分散機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。可以處理量大，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，**更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無(wú)死角，物料****通過分散剪切。
一種防漏潤(rùn)滑脂，其組分及重量配比為：基礎(chǔ)油:70～90%;皂基稠化劑：5～20%；粘附劑：2～15%；抗氧劑：0.5～2%；二硫化鉬粉：1%～5%，其制備步驟為：（1）將皂基稠化劑與基礎(chǔ)油混合后進(jìn)行造化反應(yīng)；（2）移送至調(diào)和釜，冷卻回流，在100～150℃,15～25MPa的條件下均化；（3）降溫至100℃下加入粘附劑、抗氧劑，二硫化鉬粉，混合均勻；（4）檢測(cè)，合格后包裝，本發(fā)明中的防漏潤(rùn)滑油具有良好的機(jī)械安定性，且抗水性能和防銹性能優(yōu)異，良好的極壓抗磨性能保證了設(shè)備的良好潤(rùn)滑。
三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號(hào)表供參考：
|
型號(hào) |
標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H |
輸出轉(zhuǎn)速 rpm |
標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s |
馬達(dá)功率 KW |
進(jìn)口尺寸 |
出口尺寸 |
|
GRS2000/4 |
300-1000 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
|
GRS2000/5 |
1000-1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
|
GRS2000/10 |
3000 |
7300 |
44 |
22 |
DN50 |
DN50 |
|
GRS2000/20 |
8000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
|
GRS2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
55 |
DN150 |
DN125 |
|
GRS2000/50 |
40000 |
2000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
防漏潤(rùn)滑脂三級(jí)乳化機(jī)
