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氣浮法主要用于從廢水中去除相對密度的懸浮物、油類和脂肪，也可用于高濃度廢水的濃縮然后經(jīng)帶式壓濾機壓干。 廢水中污染物微粒能較穩(wěn)定地吸附在氣泡上并隨氣泡上浮是氣浮分離的前提條件，因此，被去除的污染物微粒應具有疏水性表面。為提高氣浮法的分離效果，往往采取措施改變固體或液體污染物微粒的表面特性，向水中投加一定數(shù)量的懸浮劑，使親水性顆粒轉變成為疏水性顆粒，向乳化油廢水中投加破乳劑(混凝劑)，使難于氣浮的乳化油聚集成懸浮物來去除。 溶氣真空氣浮的結構和特點有些? 溶氣真空氣浮的特點是氣浮池在負壓狀態(tài)下運行。至于空氣的溶解，可在常壓下進行，也可在加壓下進行。由于氣浮池在負壓狀態(tài)下運行，故溶于水中的空氣易于呈過飽和狀態(tài)，從而大量地以氣泡的形式從水中析出，進行氣浮。溶氣真空氣浮池平面上多為圓形，池面壓力多取30～40kPa，污水在池內(nèi)的停留時間為5～20rain。 溶氣真空氣浮的主要優(yōu)點是：空氣溶解所需壓力比壓力溶氣低，動力設備和電能消耗較少，而且氣泡的生成及其與粒子間的黏著是在靜止介質中進行的，故氣泡一粒子聚集體的破壞概率可減小到較低程度。但這種浮選方法缺點是：浮選在負壓下進行，一切設備部件，如除泡沫的刮板設備等；都要密封在浮選池內(nèi)，浮選池的構造復雜，給運行和維護都帶來很大困難。此外，因廢水中所含氣泡不多，在懸浮物濃度較高時(超過250～300mg／L)不宜使用這種方法。 氣浮設備操作規(guī)程 1、開機前檢查： 1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。 2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。 3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。 2、開機步驟 1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。 2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.2MPa。 3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。 4）根據(jù)出水水質變化，調整加藥量、進水量、容器水量，保證出水水質。 5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。 6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進出水的平衡，保證氣浮正常工作。
