產(chǎn)品詳情
鄭州Q460c鋼板零售加工40cr鋼板
目的研究40Cr鋼在實(shí)際海水中的沖刷腐蝕性能。方法采用自制旋轉(zhuǎn)沖刷實(shí)驗(yàn)裝置,模擬實(shí)際海洋環(huán)境對(duì)40Cr鋼進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)為含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%、0.3%、1%石英砂(300目左右)的青島海域天然海水,沖刷流速分別為1、3、5 m/s。用交流阻抗譜和極化曲線測(cè)試檢測(cè)其沖刷腐蝕性能,采用失重法測(cè)量沖刷腐蝕速率,并用掃描電鏡觀察其表面形貌,用XRD、EDS技術(shù)檢測(cè)腐蝕產(chǎn)物成分。結(jié)果當(dāng)流速一定,石英砂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%時(shí),腐蝕速率最小,交流阻抗譜和極化曲線結(jié)合分析顯示,此時(shí)最耐腐蝕,腐蝕產(chǎn)物成分為FeO(OH)。當(dāng)含砂量一定時(shí),隨著流速的增加,試樣腐蝕速率快速增加,耐蝕性逐漸下降,腐蝕產(chǎn)物主要成分為Fe O(OH)。結(jié)論流速對(duì)40Cr的沖刷腐蝕速率影響較大,而含砂量對(duì)沖刷腐蝕速率的影響較小。
采用SQC-100高焓等離子噴涂設(shè)備在啟閉機(jī)活塞桿用40Cr鋼表面制備Cr2O3涂層。對(duì)Cr2O3涂層的微觀組織結(jié)構(gòu)、顯微硬度、孔隙率、結(jié)合強(qiáng)度、抗磨損性能、電化學(xué)性能等進(jìn)行分析與測(cè)試,并分析Cr2O3涂層的磨損機(jī)理。結(jié)果表明:高焓等離子噴涂獲得的Cr2O3涂層孔隙率為0.81%,平均顯微硬度(HV0.2)達(dá)1 310.3,結(jié)合強(qiáng)度均值為60.6 MPa。摩擦磨損實(shí)驗(yàn)表明,Cr2O3涂層的質(zhì)量損失僅為0.001 3 g,基體材料40Cr鋼的質(zhì)量損失為0.101 8 g,涂層的抗摩擦磨損性能為基體材料的78倍,涂層的磨損機(jī)理為磨粒磨損和粘著磨損。同時(shí),Cr2O3涂層的抗電化學(xué)腐蝕能力優(yōu)于基體材料。利用高焓等離子噴涂制備Cr2O3涂層具有優(yōu)良好的應(yīng)用前景。
