產(chǎn)品詳情
福州65錳鋼板10毫米厚價(jià)Q245R鋼板
為制定65Mn鋼窄范圍實(shí)驗(yàn)室控軋控冷工藝參數(shù),采用熱模擬試驗(yàn)機(jī)研究了開(kāi)軋溫度、終軋溫度、卷取溫度、終軋至卷取冷速以及卷取后冷速對(duì)其顯微組織與硬度的影響。結(jié)果表明:影響65Mn鋼硬度最顯著的工藝參數(shù)為卷取后冷速;較高的開(kāi)軋溫度、終軋溫度和卷取溫度使得65Mn鋼原始奧氏體晶粒和再結(jié)晶晶粒長(zhǎng)大,從而使軋制變形后的晶粒尺寸也較大,進(jìn)而降低了最終產(chǎn)品的硬度和強(qiáng)度;在相同的工藝參數(shù)下,隨著卷取后冷速降低,65Mn鋼的平均晶粒尺寸明顯變大,先共析鐵素
在800～1 100 K的溫度范圍內(nèi),采用單波長(zhǎng)測(cè)溫方法,利用自行研制的實(shí)驗(yàn)裝置,在空氣中測(cè)量研究了16個(gè)不同溫度下65Mn鋼的光譜發(fā)射率隨測(cè)量時(shí)間的變化情況.研究結(jié)果表明光譜發(fā)射率的共振與65Mn鋼的表面氧化情況密切相關(guān).由表面氧化導(dǎo)致光譜發(fā)射率的不確定性為5.7%～14.6%,相應(yīng)的溫度誤差為6.2～11.1 K.通過(guò)建模擬合,同時(shí)也得到了光譜發(fā)射率隨加熱時(shí)間變化的解析表達(dá)式,模擬計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合較好.
為研究Cr對(duì)65Mn鋼淬透性的影響,進(jìn)行了Cr含量0%～0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的四組試樣的末端淬火試驗(yàn),對(duì)淬火試樣進(jìn)行了洛氏硬度和組織檢驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著與試樣淬火端部距離的增加,即淬火冷卻速度的降低,末端淬火試樣組織中馬氏體含量由100%降低到0%,硬度由62 HRC降低到23 HRC; Cr元素明顯提高65Mn鋼的淬透性,0.1%的Cr含量添加約提高50%的淬硬層深度。
