產(chǎn)品詳情
氧化鋯球的選擇對(duì)研磨的影響
（1）密度
密度在通常的文檔中用密度（真密度）和疊加密度（假密度）來表示。不同氧化物的相對(duì)分子質(zhì)量和百分比組成決定了氧化鋯微球的密度。一般來說，氧化鋯顆粒的密度越高，砂磨機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)能越大，研磨效率也越高。另一方面，研磨介質(zhì)密度越高，接觸件（內(nèi)筒、分散盤等）的損越大。因此，物料的粘度和流量的組合成為砂磨的關(guān)鍵。密度氧化鋯微球適用于低粘度材料，高密度氧化鋯微球適用于高粘度材料。
（2）硬度
莫氏硬度和維氏硬度是常用的指標(biāo)。一般來說，氧化鋯球的硬度越高，珠子的損率就越低。從氧化鋯球的損到砂磨機(jī)的接觸件（分散盤、棒銷、內(nèi)筒等）。（）高硬度氧化鋯微球?qū)佑|件的損較大，而光滑珠子對(duì)圓柱體和分散盤的損相對(duì)較小。同時(shí)，還可以調(diào)整研磨珠的填充量、粘度和流量，達(dá)佳點(diǎn)。
氧化鋯球具有不同的大小，按照球徑的不同可以劃分為許多種。在實(shí)際的應(yīng)用過程當(dāng)中，氧化鋯球應(yīng)做好大小搭配，這樣才能夠好好的適應(yīng)各類生產(chǎn)環(huán)境和需求。此外，氧化鋯球以其良好熱感應(yīng)特點(diǎn)，適合在感應(yīng)加熱管、耐火材料、發(fā)熱元件使用，而良好的電性能參數(shù)，也可以在氧傳感器、固體氧化物燃料電池和高溫發(fā)熱體等領(lǐng)域應(yīng)用。
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化學(xué)組成 |
物理特性 |
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ZrO2:94.5±0.5% |
密度 |
＞6.03g/cm3 |
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堆積密度 |
＞3.6g/cm3 |
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維氏硬度 |
＞1250 |
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壓碎硬度 |
＞2.0KN(ф2mm) |
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自磨耗 |
＜5ppm |
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規(guī)格 |
0.30，0.40，0.50，0.60，0.70，0.80，1.00，1.20，1.40，1.60，1.80，2.00，2.20，2.50，3.00～25.0（mm） |
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