全自動(dòng)定壓補(bǔ)水脫氣機(jī)組技術(shù)資料

全自動(dòng)定壓補(bǔ)水脫氣機(jī)組技術(shù)資料中的氧氣會(huì)造成的氧腐蝕。腐蝕使用壽命，直接影響整個(gè)的*。

一、全自動(dòng)定壓補(bǔ)水脫氣機(jī)組技術(shù)資料概述

    全自動(dòng)定壓補(bǔ)水脫氣機(jī)組技術(shù)資料是我公司采用集中供熱及空調(diào)定壓、、補(bǔ)水、脫氣一體的新型設(shè)備。該設(shè)備在中起到穩(wěn)壓、自動(dòng)補(bǔ)水、自動(dòng)泄水，脫除內(nèi)游離氣體及溶解氣體等作用。使處于環(huán)保、節(jié)能的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

二、全自動(dòng)定壓補(bǔ)水脫氣機(jī)組技術(shù)資料工作原理

    定壓補(bǔ)水裝置可使循環(huán)內(nèi)壓力恒定在用戶(hù)設(shè)定的壓力范圍內(nèi)，循環(huán)內(nèi)的水體體積因溫度的升降而脹縮，而循環(huán)容納水體的體積近乎是不變的，這就了壓力的升降，影響的正常工作，利用定壓設(shè)備可以因溫度變化的影響，保證壓力恒定，保證的正常工作。   

    同時(shí)在水循環(huán)中：一方面存在大量氣體，如果不加以脫除容易產(chǎn)生氣阻，造成局部或整個(gè)的循環(huán)不暢且冷熱不均，以及設(shè)備和管道的損壞；另一方面水中含有的氧氣使得 供熱（制冷）設(shè)備、管道和鋼制散熱器等末端設(shè)備腐蝕，穿孔、漏水直接影響到整個(gè)的an全。該機(jī)組中的脫氣設(shè)備根據(jù)享律即：在一D溫度及壓力下水中溶解一D數(shù)量的氣體，當(dāng)溫度或壓力時(shí)，水中溶解氣體將會(huì)的原理；在不改變水溫的情況下通過(guò)設(shè)備產(chǎn)生真空，將水中的游離氣體和溶解氣體釋放出來(lái)， 再通過(guò)自動(dòng)排氣閥。脫氣后的不飽和水將吸收中的氣體尋求氣水平衡。如此循環(huán)，從而脫除水中所有氣體，an全運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、全自動(dòng)定壓補(bǔ)水脫氣機(jī)組技術(shù)資料主要功能

    ⑴ 定壓——使循環(huán)內(nèi)壓力恒定在用戶(hù)設(shè)定的壓力范圍內(nèi)，循環(huán)內(nèi)的水體體積因溫度的升降而脹縮，而循環(huán)容納水體的體積近乎是不變的，這就了壓力的升降，影響的正常工作，利用定壓設(shè)備可以因溫度變化的影響，保證壓力恒定，保證的正常工作。

    ⑵ 補(bǔ)水——當(dāng)循環(huán)發(fā)生泄漏時(shí)需向補(bǔ)水，設(shè)備自動(dòng)選擇從外（如自來(lái)水或軟水水箱）補(bǔ)水進(jìn)入，使壓力恒定。

    ⑶ 排氣——周期性的排析溶于水中的氣體，周期的將水脫氣罐，使水體由受壓變?yōu)槌?，同時(shí)還利用了伯努律采用裝置，更有利于游離的及溶解的空氣析出。

四、全自動(dòng)定壓補(bǔ)水脫氣機(jī)組技術(shù)資料設(shè)備te點(diǎn)

    1、自動(dòng)定壓，自動(dòng)補(bǔ)水，自動(dòng)泄水，自動(dòng)脫除內(nèi)游離氣體、溶解氣體。            

    2、運(yùn)行參數(shù)任意設(shè)定，適用于密閉定壓補(bǔ)水場(chǎng)所。
    3、脫氣效率和脫氧效率 >99%

    4、可大大縮短供熱或冷卻初次注水后的排氣時(shí)間，極有利于的初次調(diào)試運(yùn)行。

    5、脫除中的氣體，防止氣阻，保證正常運(yùn)行期間可靠。

    6、水泵氣蝕，運(yùn)行噪音。

    7、由于脫除了水中的氧氣，將的有氧腐蝕，設(shè)備使用時(shí)間。

    8、由于脫除了水中的氣體，換熱器表面上不會(huì)附有氣體氣泡，了供熱效率。

    9、自動(dòng)排氣工作時(shí)間和周期可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。

    10、面積小，安裝使用方便，全自動(dòng)運(yùn)行，可靠，易于維修。

五、全自動(dòng)定壓補(bǔ)水脫氣機(jī)組技術(shù)資料性能參數(shù)

    適應(yīng)壓力： 0.1-1.2Mpa
    給水溫度： ≤70℃
    溫度： +5℃～+40℃
    電源： 380V/50Hz，三相四線
    安裝場(chǎng)所： 室內(nèi)

六、全自動(dòng)定壓補(bǔ)水脫氣機(jī)組技術(shù)資料流程與控制示意圖

七、控制柜面板（示意圖）

八、全自動(dòng)定壓補(bǔ)水脫氣機(jī)組技術(shù)資料安裝要求

    1、設(shè)備無(wú)需專(zhuān)用基礎(chǔ)，平整的水泥地面即可；

    2、所有與機(jī)組連接的外接管徑，嚴(yán)禁小于機(jī)組同管徑規(guī)格；

    3、補(bǔ)水采用軟化水，軟水器進(jìn)水壓力不低于0.25MPa；

    4、機(jī)組排水接口連接到排水溝。

    5、機(jī)組各個(gè)管口連接位置切勿接錯(cuò)，否則會(huì)機(jī)組設(shè)備損壞。

九、試運(yùn)行步驟：

    嚴(yán)正警告：初次投入運(yùn)行時(shí)，B須嚴(yán)格按照說(shuō)明步驟逐一進(jìn)行，不得跨步驟操作，否則極有可能設(shè)備損壞，造成嚴(yán)重后果。

    設(shè)備投入運(yùn)行前，先作好如下和檢查工作：

    檢查軟水供水壓力是否足夠，檢查供水管路是否暢通。；

    檢查所有管口連接無(wú)誤，機(jī)組上的所有手動(dòng)閥門(mén)處于全開(kāi)啟狀態(tài)；

    檢查電源、控制線路連接無(wú)誤。

    預(yù)先對(duì)整個(gè)進(jìn)行人工補(bǔ)水，并對(duì)整個(gè)管線進(jìn)行排氣處理。

    檢查設(shè)備控制柜，控制柜開(kāi)關(guān)位置如下：

          電源開(kāi)關(guān)——關(guān)

          1#/轉(zhuǎn)換/2#——任意

          變頻/停止/工頻——停止

          關(guān)閉/補(bǔ)水開(kāi)/自動(dòng)——關(guān)閉

          連排/關(guān)/定排——關(guān)

    打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。

    打開(kāi)補(bǔ)水開(kāi)關(guān)，電磁閥1打開(kāi)對(duì)常壓罐充水，至高液位后關(guān)閉補(bǔ)水開(kāi)關(guān)，電磁閥1關(guān)閉。

    檢查常壓罐排氣閥是否自動(dòng)排氣。

    將泵體放氣閥打開(kāi)排氣，該步驟須執(zhí)行，否則可能會(huì)增壓泵機(jī)封燒毀。（機(jī)組無(wú)水時(shí)，更加嚴(yán)禁空載啟動(dòng)水泵）。

    對(duì)機(jī)組管路進(jìn)行排氣處理（可打開(kāi)壓力表閥放氣）。

    檢查變頻器所有設(shè)定參數(shù)是否正確。

    設(shè)定好定時(shí)排氣的周期（兩次排氣開(kāi)始的間隔時(shí)間，建議設(shè)定4-10小時(shí)）和每次排氣歷時(shí)的時(shí)間（每次啟動(dòng)脫氣程序后yan時(shí)關(guān)閉的時(shí)間，建議設(shè)定10-20分鐘）。該程序?yàn)?“定排”運(yùn)行設(shè)置時(shí)間。

    設(shè)定好安裝在增壓泵進(jìn)水總管路上的電接點(diǎn)負(fù)壓表上限（正壓）、下限（負(fù)壓）值。

    設(shè)定好安裝在增壓泵管路上的電接點(diǎn)壓力表上限（超壓）值

    檢查并增壓泵轉(zhuǎn)向是否正確：在“變頻/停止/工頻”旋鈕的“工頻”——“停止”位置，和“1#/轉(zhuǎn)換/2#”旋鈕的“1#”——“2#”位置，逐一對(duì)兩臺(tái)水泵的轉(zhuǎn)向進(jìn)行檢查并。

    將“變頻/停止/工頻”旋鈕轉(zhuǎn)到“變頻”位置，增壓泵開(kāi)始變頻啟動(dòng)往供水，至滿(mǎn)水，壓力恒定為止（需將各部位進(jìn)行排氣處理）。

自動(dòng)真空脫氣運(yùn)行程序：

    首先電磁閥3得電關(guān)閉，電磁閥2保持原有失電關(guān)閉狀態(tài)；

    此時(shí)增壓泵進(jìn)入變頻運(yùn)行狀態(tài)（此時(shí)不受遠(yuǎn)傳壓力表壓力控制，改為受電接點(diǎn)負(fù)壓表控制狀態(tài)），真空罐內(nèi)的水被增壓泵抽空，當(dāng)真空罐產(chǎn)生負(fù)壓（電接點(diǎn)負(fù)壓表設(shè)定負(fù)壓值）時(shí)，增壓泵停止，同時(shí)電磁閥2得電打開(kāi)，的水泄入真空罐內(nèi)，水中的氣體被不斷的脫除，通過(guò)真空罐頂部自動(dòng)排氣閥排空；隨著水的泄入，真空罐內(nèi)真空被逐步，直到真空罐內(nèi)達(dá)到正壓值。

    當(dāng)真空罐正壓達(dá)到電接點(diǎn)負(fù)壓表設(shè)定正壓值時(shí)，增壓泵變頻啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)電磁閥2關(guān)閉。直到真空罐內(nèi)再次達(dá)到負(fù)壓值。

    如上循環(huán)往復(fù)。

    將“連排/關(guān)/定排”旋鈕轉(zhuǎn)到“連排”位置（B須滿(mǎn)水，并保持壓力恒定時(shí)，才能進(jìn)行該程序的手動(dòng)操作），機(jī)組進(jìn)入自動(dòng)真空排氣狀態(tài)。該一般運(yùn)行4小時(shí)左右即可，然后須人工將“連排”程序關(guān)閉。該程序運(yùn)行中，壓力會(huì)有少許波動(dòng)，但不影響正常運(yùn)行狀態(tài)。

將“連排/關(guān)/定排”旋鈕轉(zhuǎn)到“定排”位置。機(jī)組會(huì)按照預(yù)設(shè)的時(shí)間，進(jìn)入自動(dòng)計(jì)時(shí)，自動(dòng)設(shè)定時(shí)排氣狀態(tài)。。

     十、日常運(yùn)行控制程序及功能簡(jiǎn)介：

該機(jī)組設(shè)置連排/定排雙重控制功能，日常運(yùn)行中，因連續(xù)排氣會(huì)相對(duì)損失熱量，所以建議選擇定時(shí)排氣的，即“定排”。

 “連排”為連續(xù)不間斷排氣，此功能適合初期投入運(yùn)行或者檢修恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，因需要快速、大量水中的氣體，可以選擇連續(xù)排氣功能，但需要人工打開(kāi)和關(guān)閉此功能。（再次重復(fù)：須滿(mǎn)水，并保持壓力恒定時(shí)，才能進(jìn)行該程序的手動(dòng)操作）

    該日常采用變頻恒壓控制，當(dāng)人為誤操作（如操作人員誤操作，誤將變頻/停止/工頻旋鈕轉(zhuǎn)到“工頻”位置，停機(jī)），或者真空脫氣中，電接點(diǎn)負(fù)壓表失靈時(shí)，產(chǎn)生超壓現(xiàn)象，此時(shí)水泵口電接點(diǎn)壓力表起到超壓保護(hù)、自動(dòng)停機(jī)的功能。。

    1#/轉(zhuǎn)換/2#旋鈕注釋?zhuān)嚎扇斯ざㄆ谶M(jìn)行兩臺(tái)泵的轉(zhuǎn)換運(yùn)行。或當(dāng)其中一臺(tái)泵故障時(shí)，人工手動(dòng)轉(zhuǎn)換另一臺(tái)水泵運(yùn)行。

    變頻/停止/工頻旋鈕注釋?zhuān)涸鰤罕每刂菩o，“工頻”位置只作為調(diào)試前水泵轉(zhuǎn)向用，日常運(yùn)行，嚴(yán)禁使用此位置！

    關(guān)/補(bǔ)水開(kāi)/自動(dòng)旋鈕注釋?zhuān)涸撔o為補(bǔ)水功能選擇（電磁閥1的控制）。

    關(guān)位置——關(guān)閉補(bǔ)水，在此位置時(shí)，電磁閥1自動(dòng)失電關(guān)閉。

    補(bǔ)水開(kāi)位置——電磁閥1得電打開(kāi)，軟化水自動(dòng)常壓罐內(nèi)。

    自動(dòng)位置——電磁閥1受常壓罐水位控制，當(dāng)系水位達(dá)到下限值時(shí)，電磁閥1打開(kāi)補(bǔ)水，到水位到達(dá)高水位時(shí)，電磁閥1失電關(guān)閉。

    初期投入運(yùn)行或者檢修恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，水受熱，可能會(huì)常壓罐內(nèi)水位超限，此時(shí)可手動(dòng)打開(kāi)常壓罐排水閥部分水，使罐內(nèi)水位達(dá)到中間水位時(shí)關(guān)閉。

    連排/關(guān)/定排旋鈕注釋?zhuān)好摎夤δ苓x擇。

    連排位置——處于24小時(shí)連續(xù)不間斷排氣運(yùn)行狀態(tài)。

    關(guān)位置——關(guān)閉排氣功能。

    定排位置——處于定時(shí)自動(dòng)排氣運(yùn)行狀態(tài)。

 全自動(dòng)定壓補(bǔ)水脫氣機(jī)組技術(shù)資料運(yùn)行參數(shù)恣意設(shè)定，實(shí)用于*密閉定壓補(bǔ)水。