產(chǎn)品詳情
滾筒冷粘接的工藝過程比較復(fù)雜，一般包括對滾筒的表面處理，涂上混合膠液，將膠液干燥，再用黏合劑。
(1)處理滾筒表層
對于滾筒表層的處理有很多方法，其中主要包括機械、脫脂以及化學(xué)處理。
在進行處理方法的選擇時，應(yīng)當(dāng)考慮以下方面:
①滾筒表面的材質(zhì)，面料的材質(zhì)。
②滾筒上的污染物所屬類別，比方說潤滑油、塵土、鐵銹或者礦物油等。
③污染物所具有的物理特性，比方說污染物的疏密，污染程度的高低。
④滾筒的工作環(huán)境以及工作條件。
(2)混合膠液
一般情況下，黏合劑有著兩個種類的劃分，分別是黏合膠以及固化劑，依照實際需求，可以取兩種材料進行配比，通過九比一到十比一的比率進行混合使用。
無論是膠漿，或者是固化劑，都MG于水以及濕氣。當(dāng)空氣中的水蒸氣含量較大的時候，會在膠膜表面產(chǎn)生一層水膜，這種水膜是沒有活性的，于是，膠膜的粘連性就會大幅度降低。就固化劑來說，也能與水發(fā)生一定的反應(yīng)，導(dǎo)致喪失活性，沒有起到相應(yīng)的作用。所以，無論是在膠漿還是在固化劑的使用和保存過程中，都應(yīng)該密切注意防止與水接觸。
膠漿和固化劑，都對機油、灰塵以及油脂等污濁物和化學(xué)品非常MG，因此一定要保持粘連界面的清潔和干燥，充分發(fā)揮清洗劑的作用。
(3)涂膠
①在充分干燥的狀況下，采用較短且較硬的毛刷，在滾筒表面進行均勻涂抹，膠層應(yīng)該相對較薄。
②在涂刷過后，應(yīng)保證膠膜干燥，等溶劑揮發(fā)之后，再次刷二次膠。
③因為被粘物表面很可能會造成空氣的吸附，所以為了防止氣泡產(chǎn)生，涂膠移動的方向應(yīng)當(dāng)統(tǒng)一，且速度要保持穩(wěn)定。
(4)干燥
在溶劑型膠粘劑進行涂膠過后，應(yīng)當(dāng)進行一段時間的晾置，其主要目的是為了溶劑快速揮發(fā)，增大其黏度，使固化程度得到保障。
(5)黏合
等到二次涂完膠，表面干燥后，再把橡膠板覆蓋在滾筒表面，用手或者其他工具使其緊密接觸滾筒，同時將接觸面內(nèi)的空氣排出。48小時后即可載荷運轉(zhuǎn)。
