1500升PE加藥箱原水預處理凈水藥液配制投加計量桶攪拌罐

  1500升PE加藥箱原水預處理凈水藥液配制投加計量桶攪拌罐

  武漢諾順PE塑料加藥攪拌桶 

  PE加藥攪拌桶 pe水處理加藥桶

   配件：攪拌器、計量泵、法蘭、PVC化工接頭、液位計等，根據(jù)客戶要求配置及安裝

   底座支架：錐底底座，材質(zhì)選用碳鋼或不銹鋼等。

  安全配件：根據(jù)儲存液體的溫度以及密度需要加補鐵皮護強套等，防止桶體膨脹和延長使用壽命。

   液位計配件：可選配PVC透明管液位計，磁翻版液位計等;方便查看桶內(nèi)液體的液位

   pe水處理加藥桶攪拌機選型

   電機規(guī)格：電機電壓有220V(家用電)、380V(工業(yè)用電)等。

   電機類型: 防爆電機、變頻電機等。

   攪拌桿材質(zhì)：304不銹鋼、316L不銹鋼、鋼襯塑等。

   pe水處理加藥計量泵選型

   計量泵主要有：電磁隔膜泵，機械隔膜泵，柱塞泵等。

   泵頭材質(zhì)有：PVC、304、316L、PTFE等。

   電機規(guī)格：220V,380V;防爆、變頻電機等。

  1500升PE加藥箱原水預處理凈水藥液配制投加計量桶攪拌罐

  武漢諾順PE塑料加藥攪拌桶

  應用：水處理業(yè)加藥攪拌、軟水系列配套溶藥罐、溶液箱、計量桶; 外加劑、添加劑復配;溶解 配料;粉劑液化 水劑混合

  加藥箱投料口：500升投料口240mm，1000L至3000升投料口為330mm，5000升投料口400mm，大口徑投料口，加料、清洗方便，帶旋蓋

  攪拌電機固定板：常規(guī)款PVC板，準確貼合孔位，安裝穩(wěn)固運行平穩(wěn);橫梁款大型攪拌機用可分散壓力，防止桶頂因重力不止變形;

  攪拌桿連接方式：功率1.1KW以下攪拌機默認為連抽器;1.5KW以上攪拌機默認為法蘭連接;

  攪拌機：加油孔可加45號齒輪油或46號機油，發(fā)貨前已加油;鑄鐵外殼結(jié)實，純銅電機不發(fā)燙，正反轉(zhuǎn)攪拌轉(zhuǎn)速85轉(zhuǎn)/分鐘左右(130~~50轉(zhuǎn)速出廠前可調(diào)整)，

  攪拌漿葉輪：有碳鋼襯塑和不銹鋼兩種;0.75KW及以下攪拌機 默認螺旋槳式三葉雙層攪拌槳;1.1KW及以上攪拌機默認雙葉雙層折槳式攪拌槳;

  攪拌漿/桿材質(zhì)：有碳鋼襯塑和不銹鋼兩種碳鋼襯塑耐酸堿，適用于酸堿液體攪拌，不銹鋼材質(zhì)防腐蝕，標配304材質(zhì)，如果需要316材質(zhì)請咨詢客服報價。攪拌漿/桿軸長和葉輪直徑可根據(jù)實際容器尺寸來調(diào)整。

  武漢諾順塑料加藥攪拌桶

  1500升PE加藥箱原水預處理凈水藥液配制投加計量桶攪拌罐

   PE塑料加藥攪拌桶廠家 水處理加藥裝置藥劑-PH調(diào)節(jié)

    調(diào)節(jié)pH系統(tǒng)采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制濃度為0.1%～0.5%的Na0H溶液，通過隔膜泵進行的投加。根據(jù)產(chǎn)水pH值以及產(chǎn)水電導率調(diào)節(jié)加堿量使產(chǎn)水的值達到適中值，根據(jù)實際二級產(chǎn)水電導率來確定投加濃度。隔膜泵與二級反滲透同步運行。調(diào)節(jié)加堿量的一般原則：

    1、當電導率急劇上升，則說明加堿量大。

    2、當電導率較穩(wěn)定但較高，則說明加堿量太小。

    3、當加堿量太小再增大加堿量時，電導率急劇下降，但下降到一定程度又馬上上升，則加堿量增加太大。

    4、堿隔膜泵刻度調(diào)至較大還無法達到加堿量，則說明水箱堿濃度太小。

    5、堿泵刻度在20以下且調(diào)節(jié)的靈敏度太高，則說明水箱堿濃度太高。

  1500升PE加藥箱原水預處理凈水藥液配制投加計量桶攪拌罐

  加藥裝置運行前需要做哪些調(diào)試工作：

    一，檢查水源及電源是否接通。

    二，將電控箱控制鈕設至“手動”檔，逐個檢查各設備是否完好，電機轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進料電機轉(zhuǎn)向時應將進水管上的閥門打開)。

    三，用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作

    四，在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進料口處放一個適宜的容器。

    五，打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鐘后，停止進料。

    六，稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

    七，重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。

    八，重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進水量1000L/h)。

    九，停止進料器。

    十，將電控箱內(nèi)控制開關撥至“自動”檔。

    十一，當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。

    十二，將計量泵的沖程調(diào)至合適點，此時就可進入自動運行狀態(tài)。