不銹鋼制品研磨污水處理設(shè)備

不銹鋼制品研磨污水處理設(shè)備

一、不銹鋼制品研磨污水處理設(shè)備——研磨廢水介紹

在五金加工過程中會采用的研磨拋光助劑不一，有的是光亮劑，也有清洗劑，研磨液等，且其配方都不一樣，就緩沖液，表面活性劑等就給研磨廢水處理帶來諸多的困擾，同時，因為精密加工所用的材質(zhì)，如不銹鋼，銅，鋅鋁合金，鈦合金等，這也是研磨清洗廢水的重金屬離子組成不一，這種種原因，造成了研磨廢水或清洗廢水成分復雜.

二、不銹鋼制品研磨污水處理設(shè)備——工藝流程

根據(jù)研磨廢水進、出水水質(zhì)要求，工程主要去除COD、SS和硬度。為達到所述的處理要求，采用物理化學沉淀和過濾相結(jié)合的處理工藝?，F(xiàn)場試驗發(fā)現(xiàn)，常規(guī)的化學混凝沉淀和砂濾處理工藝存在著占地面積大、反沖洗頻繁和運行能耗高的問題。經(jīng)過反復比選，工程選用帶有增強沉淀池的物化沉淀技術(shù)——沉淀池去除主要污染物，選用D型濾池進一步去除SS和有機物，污泥由沉淀池排出后通過板框壓濾機進行脫水處理。

三、不銹鋼制品研磨污水處理設(shè)備—— 主要工藝特點

(1)沉淀池。沉淀池池體由機械攪拌混合區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)、推流反應(yīng)區(qū)、沉淀濃縮區(qū)和后混合區(qū)五部分組成。其是依托污泥混凝、循環(huán)、斜管分離及濃縮等多種理論，通過合理的水力和結(jié)構(gòu)設(shè)計，開發(fā)出的集泥水分離與污泥濃縮功能于一體的新一代沉淀工藝〔2〕。

經(jīng)過混凝后的原水進入兩個絮凝反應(yīng)池，絮凝反應(yīng)區(qū)是沉淀池的獨特特點之一，其含有一個能量擴散室以及一個非混合池室。個室為能量擴散室，通過控制能量擴散和使用流量可變的水泵，控制污泥回流來優(yōu)化絮凝反應(yīng)。聚合物和回流污泥注入絮凝反應(yīng)池可增強水的絮凝，污泥的回流可充分發(fā)揮其絮凝作用，減少藥劑的投加量，從而節(jié)約運行成本。第二個室為非混合室，產(chǎn)生能夠快速沉淀的較大的、均勻的礬花 〔3〕。

沉淀-濃縮池將原水沉淀與污泥濃縮兩個功能集于一體，采用斜管分離器將礬花與水分離，逆向流將水與污泥分離，沉積在池子底部的污泥借助于配有刮泥機系統(tǒng)的尖樁攪拌器加速濃縮。

(2)D型濾池。D型濾池是一種全新的重力式濾池，具有比表面積大，過濾阻力小的優(yōu)點。微小直徑的濾料，極大程度增大了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中的雜質(zhì)和顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率。濾池運行時，濾層孔隙率沿水流方向逐漸縮小，纖維密度增大，實現(xiàn)了理想的深層過濾，增加了濾層的截污容量。清洗時濾料恢復自由狀態(tài)，即可對濾料進行氣、水混合擦洗，有效恢復濾料的過濾性能。

(3)全自動加藥系統(tǒng)。工程共投加4種藥劑，聚合氯化鋁(PAC)、高分子聚合物(PAM)、硫酸和二氧化氯。聚合氯化鋁和高分子聚合物是重要的混凝劑和絮凝劑，硫酸調(diào)節(jié)終出水pH，二氧化氯用來殺滅廢水中的病毒、細菌、原生生物和藻類等。整個加藥系統(tǒng)根據(jù)出水水質(zhì)采用全自動投加方式，既節(jié)省人力又可以合理控制加藥量。