鋁合金焊接雷區(qū) 你踩中過(guò)嗎

鋁合金是一種有色金屬材料，在生活中尤其是在工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，在機(jī)械制造、船舶制造、航空航天、汽車制造、等等行業(yè)中，鋁合金都占據(jù)半壁江山。

鋁合金的密度比較低，但優(yōu)點(diǎn)強(qiáng)度高，塑性很好，可加工成各種不同形狀的材料，并且具有優(yōu)良的抗蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。

鋁合金的廣泛應(yīng)用促使社會(huì)各界越來(lái)越關(guān)注鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)鋁合金焊接的發(fā)展也開(kāi)拓了其應(yīng)用領(lǐng)域，因此對(duì)鋁合金的焊接正成為研究的重點(diǎn)方向之一。隨著這幾年來(lái)科學(xué)與經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，我們對(duì)鋁合金焊接產(chǎn)品的需求逐漸上升，因此對(duì)鋁合金在焊接方面的研究和實(shí)踐也隨之深入。

1、鋁合金的類型

鋁合金按加工方式的不同可以分為鑄造鋁合金和形變鋁合金兩種類型：

鑄造鋁合金按化學(xué)成分可以分為鋁鋅合金，鋁鎂合金，鋁硅合金，鋁銅合金，和鋁稀土合金，等等。

變形鋁合金可以承受壓力加工。因此它可以加工成不同規(guī)格和形態(tài)的鋁合金材。主要應(yīng)用范圍是航空器材、建筑用門(mén)窗等。

但是鋁合金在生產(chǎn)過(guò)程中，容易出現(xiàn)氣孔、縮孔、砂眼和夾渣等鑄造缺陷。
2、鋁合金的焊接特點(diǎn)
（1）鋁在焊接的時(shí)候很容易與空氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，被氧化，在表面生成一層氧化膜，而氧化鋁化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易去除。這一層氧化鋁會(huì)阻礙母材的熔合，且氧化膜的比例比較大，不易浮在表面，會(huì)產(chǎn)生夾渣、未焊透、未熔合等缺點(diǎn)。鋁材的氧化膜會(huì)吸收大量的水分，容易讓焊縫處出現(xiàn)氣孔。焊接前應(yīng)采用多種方法對(duì)表面進(jìn)行嚴(yán)格清理，目的是清除其表面的氧化膜。并且要在焊接的過(guò)程中盡量與空氣隔絕，防止其氧化。

（2）合金元素易蒸發(fā)、燒損，使焊縫性能下降。

（3）鋁合金的熱導(dǎo)率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。
（4）鋁合金的線膨脹系數(shù)約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍。

（5）鋁為面心立方晶格，沒(méi)有同素異構(gòu)體，加熱與冷卻過(guò)程中沒(méi)有相變，焊縫晶粒易粗大，不能通過(guò)相變來(lái)細(xì)化晶粒。

（6）鋁對(duì)光、熱的反射能力較強(qiáng)，固、液轉(zhuǎn)態(tài)時(shí)，沒(méi)有明顯的色澤變化，焊接操作時(shí)判斷難。高溫鋁強(qiáng)度很低，支撐熔池困難，容易焊穿。
（7）鋁合金在液態(tài)能溶解大量的氫，固態(tài)幾乎不溶解氫。
（8）母材基體金屬如為變形強(qiáng)化或固溶時(shí)效強(qiáng)化時(shí)，焊接熱會(huì)使熱影響區(qū)的強(qiáng)度下降。 

3、焊接方法
基本上所有的焊接方法都適用于鋁合金的焊接，但是鋁合金對(duì)各種焊接方法的適應(yīng)能力不同，各種焊接方法也有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。目前已知東莞市大為工業(yè)科技有限公司，經(jīng)過(guò)8年海內(nèi)外團(tuán)隊(duì)研發(fā)，研發(fā)出原子擴(kuò)散焊設(shè)備，這是一款基于原子級(jí)別的高端焊接設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)同種金屬或不同金屬的無(wú)縫接合,適用于各種金屬材質(zhì)的精密零件或工業(yè)制品的焊接; 焊接時(shí)不需要借助焊絲、釬料、助焊劑等輔助材料,焊接的產(chǎn)品強(qiáng)度高、無(wú)焊疤、焊接面光滑平整、變形量微小、可實(shí)現(xiàn)高精度焊接,并具有整面焊接的優(yōu)點(diǎn)。使得能夠很好的解決焊接產(chǎn)品的焊縫處理問(wèn)題。很好的解決了鋁合金有裂紋、氣孔、變形、等問(wèn)題。合作熱線：13392349630，羅小姐。