產(chǎn)品詳情
義馬電廠除霧器用于分離塔中氣體夾帶的液滴,以保證有傳質(zhì)效率,降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作,一般多在塔頂設(shè)置義馬電廠除霧器??捎行コ?--5um的霧滴,塔盤間若設(shè)置除沫器,不僅可保證塔盤的傳質(zhì)效率,還可以減小板間距。所以義馬電廠除霧器主要用于氣液分離。亦可為空氣過濾器用于氣體分離。
濕法脫硫,吸收塔在運行過程中,易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”,“霧”不僅含有水分,它還溶有SO2。如不妥善解決,任何進(jìn)入煙囪的“霧”,實際就是把SO2排放到大氣中,同時也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。因此,濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。
義馬電廠除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。義馬電廠除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運,甚至可能導(dǎo)致整個機組。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器可根據(jù)需要定制。
除霧器的片距、溫度如下圖所示:
| 901 | 150℃ |
|
片距 |
片數(shù) |
| 2 | 50 |
| 2.5 | 40 |
| 2.8 | 35 |
| 3 | 33 |
| 3.5 | 28 |
| 4 | 25 |
技術(shù)特點
葉片形狀為類似正弦曲線,表面光滑,易沖洗,減小堵塞風(fēng)險除霧器本體為注塑成型、承載力及抗拉伸強度高安裝、檢修方便、壓降低、無除霧死角廣泛用于FGD脫硫系統(tǒng)。
性能指標(biāo)
出口液滴含量:≤75mg/Nm3(干基)
壓降:≤150Pa
煙氣流速:2.5~3.5m/s(空塔流速)
除霧器承重力:≤300kg/㎡
義馬電廠除霧器是由旋流板、柱形罩,擋環(huán)及筒體和回流管組成,
(1)旋流板:旋流板灼的作用是使氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,利用離心力的作用將霧沫甩向筒壁而流下。它是由一塊1~2毫米厚的金屬板,按設(shè)計葉片齒分?jǐn)?shù)鑿開,然后將葉片翻起葉片仰角一般為25°,徑向角β大于90°,即將外端翻起,內(nèi)端連著金屬本身,中心圓為盲板。
(2)柱形罩:作用是收集沿壁流下的液體,以免被旋轉(zhuǎn)氣體二次夾帶,由于焊在旋流板上的金屬罩與塔壁有一定間隙,故可以收集流下的液體,又減少了旋流板上的液體量。同時也為收集的液體返回下層塔板,創(chuàng)造了條件。罩的高度與夾帶量及旋流板本身壓降有關(guān)。
(3)擋環(huán):擋環(huán)的作用是使被旋轉(zhuǎn)氣沿筒壁攜帶上去的霧液受阻擋,以兔溢出。擋環(huán)高寬應(yīng)視塔徑和如理的物料略有選擇。
(4)筒體;一艇是由塔節(jié)本身制得。
(5)回流管:回流管的作用為使剩余的霧沫回流到塔內(nèi)。
整個旋流板的設(shè)計和使用,都應(yīng)考慮該塔的空塔氣速,以及霧沫夾帶量,不應(yīng)隨意改變塔板直徑,否則會降低除霧板的性能。
(1)義馬電廠除霧器臨界分離粒徑dcr
義馬電廠除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離,在一定的氣流流速下,粒徑大的液滴慣性力大,易于分離,當(dāng)液滴粒徑小到一定程度時,義馬電廠除霧器對液滴失去了分離能力。
義馬電廠除霧器臨界分離粒徑是指義馬電廠除霧器在一定氣流流速下能被完全分離的小液滴粒徑。義馬電廠除霧器臨界分離粒徑越小,表示義馬電廠除霧器除霧能力越強。
應(yīng)用于世法脫硫系統(tǒng)義馬電廠除霧器,其義馬電廠除霧器臨界分離粒徑在20-30μm。
(2)義馬電廠除霧器臨界煙氣流速
在一定煙速范圍內(nèi),義馬電廠除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高,但當(dāng)煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降,這一臨界煙氣流速稱為義馬電廠除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn),是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致,即分離下來的霧沫,再次被氣流帶走,其原因大致是:
①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺;
②氣流沖刷葉片表面上的液膜,將其卷起、帶走。因此,為達(dá)到一定的除霧效果,必須控制流速在一合適范圍:高速度不能超過臨界氣速;低速度要確保能達(dá)到所要求的低除霧效率。
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