產(chǎn)品詳情
沖洗周期是指綏化廢氣除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。由于綏化廢氣除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁,但也不要間隔太長,否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,綏化廢氣除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定,一般以不超過2h為宜,也就是不沖洗為沖洗時(shí)間的3~6倍;循環(huán)單道時(shí)間在20-60秒之間。
綏化廢氣除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成,安裝在塔的頂部,與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計(jì):分一二兩級,煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風(fēng)焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化,其范圍在520-660mm之間,綏化廢氣除霧器葉片間距為:一級40mm,二級25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗;兩層向上在綏化廢氣除霧器的正面,一層向下在綏化廢氣除霧器的背面。兩級綏化廢氣除霧器間距1800-1950mm之間,一級除霧器兩層上下沖洗,二級除霧器一層沖洗向上,反面不沖洗。
綏化廢氣除霧器是一種原始的設(shè)計(jì),綏化廢氣除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過綏化廢氣除霧器通道,在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì),從而達(dá)到凈化的目的。
1:一級綏化廢氣除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板,一般工作通道跨境2185mm(具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)通道跨境);工作面為垂直平行°\u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計(jì)、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組綏化廢氣除霧器模塊組成,下層沖洗位于綏化廢氣除霧器下方650-900mm處;架設(shè)在管道支撐方鋼上,噴嘴與綏化廢氣除霧器斷面正角對稱布置,使綏化廢氣除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上,噴嘴與綏化廢氣除霧器反面成逢面沖洗;為了使沖洗管道能穩(wěn)定,在每個(gè)方鋼上均有一個(gè)固定管卡。
2:二級綏化廢氣除霧器大體與一級基本相同,只是葉片間距比一級小:為25mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計(jì)一層;下層向上沖洗。反面不沖洗,防止煙氣二次攜帶(特殊工況設(shè)計(jì)上層沖洗)。
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河北天美玻璃鋼有限公司生產(chǎn)除霧器、平板式除霧器、脫硫塔除霧器、吸收塔除霧器,現(xiàn)貨銷售,可定制。
除霧器的片距、溫度如下圖所示:
| PP除霧器 | 100℃ |
|
片距 |
片數(shù) |
| 2 | 50 |
| 2.5 | 40 |
| 2.8 | 35 |
| 3 | 33 |
| 3.5 | 28 |
| 4 | 25 |
1、重要特點(diǎn):
葉片采用新復(fù)合材料制作而成的,高強(qiáng)度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用。
2、技術(shù)參數(shù):
出口霧滴含量≤75mg/Nm
阻力損失≤100Pa
煙氣流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
綏化廢氣除霧器大承受連續(xù)使用溫度≤150℃
承重力≤400kg/m
①綏化廢氣除霧器系統(tǒng)由兩層綏化廢氣除霧器葉片及三層沖洗水管組成。一層綏化廢氣除霧器除去粗顆粒霧滴,二層綏化廢氣除霧器去除細(xì)顆粒霧滴。
②沖洗水系統(tǒng)包括:噴嘴、管道、管卡等。
綏化廢氣除霧器沖洗水管:采用碳鋼防腐或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。沖洗管布置形式為一級綏化廢氣除霧器上下側(cè)和二級綏化廢氣除霧器下側(cè)。沖洗水噴淋重疊率達(dá)到200%,確保綏化廢氣除霧器低阻運(yùn)行。
(1)除霧效率:在正常運(yùn)行工況下,綏化廢氣除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3;
(2)壓降:不考慮綏化廢氣除霧器前后的干擾,保證在百分之一百煙氣負(fù)荷下,整個(gè)綏化廢氣除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。
(3)耐高溫:80--95℃。
(4)耐壓:保證承受沖洗水壓為0.3MPa時(shí),葉片能正常工作。
(5)沖洗噴嘴:全錐形噴嘴,沖洗水噴射角度為90—120度,噴射實(shí)心圓錐,能夠保證葉片全部被覆蓋。(設(shè)計(jì)的均為大氣體負(fù)荷時(shí)的水耗量,考慮到系統(tǒng)水平衡的要求,如果氣體負(fù)荷降低,可通過增加沖洗間隔時(shí)間將水耗量降低一半)。

